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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2442|回复: 21
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[已解决] 难度冲压件模具设计 急!急!急!

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发表于 2009-7-26 08:28:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请各位高手指教:这个冲压件怎样设计冲模好一点呀,最主要的是要保证圆柱上的齿对称。谢谢!谢谢大家!急!急!急!
+ t" Y( N# l% `( l9 x
# M# _+ |# `5 V" U' U[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2009-7-28 08:29 编辑 ]
未命名.JPG
未命名1.JPG

7-25.rar

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发表于 2009-7-26 08:46:56 | 显示全部楼层
这个零件可能是锻压出来的.冷挤压出来的.要不就是机加工出来的.
 楼主| 发表于 2009-7-26 09:05:06 | 显示全部楼层
冲压出来的,分了几套模具做的,现在问题就是圆柱上的齿对称度达不到,因为现在的冲齿工艺是一个个齿冲出来的,我在想有没什么办法能让圆柱上面的齿一次成型出来。
发表于 2009-7-26 12:47:40 | 显示全部楼层
应当可以分了几套模具冲压出来,修边冲凸缘后,以凸缘缺口定位,用二副模具,分四次冲出圆柱上的齿,应当可以达到要求.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 应助

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 楼主| 发表于 2009-7-26 14:38:08 | 显示全部楼层
恩,但不知道能不能一次就把圆柱上的齿冲出来呢?谢谢!
) R% [5 Z- p/ [3 Y# T加我QQ交流下好吗?QQ:364644936
 楼主| 发表于 2009-7-27 11:10:58 | 显示全部楼层
怎么都没人说说这个问题呢,高手们说说看这个圆柱上齿的落料模应该怎么样做呢
发表于 2009-7-27 13:39:18 | 显示全部楼层
給點尺寸吧,料厚阿,內孔直徑啊,精度要求什么的?還有材質。; A4 l4 F2 k0 q( J1 s: w/ X* m
+ R. g) t7 f1 ^* t. G* ]* p
要不然很難評估的
 楼主| 发表于 2009-7-28 08:31:25 | 显示全部楼层
二维和三维图都附上了,请高手指点呀
发表于 2009-7-28 11:46:45 | 显示全部楼层
每次沖相距180度的兩個齒,就可以較好的保證齒對稱。而且剪口的強度也不錯。
% U  Z4 a2 a) s! G
  Z' n, @+ {* W& N6 q一次沖完全部齒,凹磨設計會有干涉。
, t+ U( y+ {4 K- J! K: `: k8 K& e7 x( K
當然可以嘗試一下特種沖裁,例如液壓沖裁、爆破沖裁、軟膠沖裁,利用可以變形的物體(液體、軟膠等)做沖頭,圓柱外部做剪口。
+ O2 j; W0 c; X
1 L  _  H1 l7 ]( i5 H$ w不過材料還是厚了一點。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 应助

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发表于 2009-7-28 12:59:21 | 显示全部楼层
楼上的是个行家哟,什么液壓沖裁、爆破沖裁、軟膠沖裁我还从来没有见过呢
发表于 2009-7-28 15:31:19 | 显示全部楼层
材料厚點,比較難啊。
发表于 2009-8-1 17:39:41 | 显示全部楼层
你是什么材质?
0 s8 S( q& j. l8 P! a# A5 R如果是底碳钢(最好是08F)可以用冷挤模,做出来的产品精度高。不需要旋转角度来一个一个的冲裁。工序也减少。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-8-5 15:40:48 | 显示全部楼层
我想问问这种设计是有什么用的啊?是配合吗?如果是薄片的话就有办法
发表于 2009-8-5 23:34:55 | 显示全部楼层
我学习下了,感觉很多高手 呵呵
发表于 2009-8-6 22:40:55 | 显示全部楼层
有那么复杂吗,
; Y) o  t: f1 J+ b% Z' T0 H5副模具就出来了.6 w! M5 x: U% B; Y7 P% u- q0 G
摩托车的减震套.- v" w8 U/ _- L# ]4 Z$ s* H- H) p; E/ Y
做多了.9 a5 f+ Z6 C3 F* u( M& j, p& }
是圆管打成30度.让\然后压平.打沙,冲齿,冲圆管上的齿,

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 请详细介绍下,工艺过程,小猪很急。谢谢

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发表于 2009-8-6 22:43:35 | 显示全部楼层
冲圆管上的齿,一付模具,
" O/ A" r9 E7 Z8 A8 H) F/ ]* v打完一齿就旋转又打,# R# X! ~# C3 I$ M2 D4 R( L
成熟产品了.

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
hxg168 + 1 你和小猪都是重庆人,见面聊多好啊。

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发表于 2009-8-8 11:23:46 | 显示全部楼层
楼上高手哦,用圆管打成形,省了几套模哦.
发表于 2009-8-8 12:50:41 | 显示全部楼层
原帖由 405959702 于 2009-8-1 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 x5 P/ V2 n$ q( G
你是什么材质?
, }$ q; {4 O5 B( N5 n* ~4 }! t' m如果是底碳钢(最好是08F)可以用冷挤模,做出来的产品精度高。不需要旋转角度来一个一个的冲裁。工序也减少。

0 q- U6 Y+ m1 i- G- j  h
( r0 F7 q: @6 U  h$ K/ @  H我也觉得用挤压好,要求硬度和耐磨度时,可采用渗碳淬火。
发表于 2009-8-8 13:54:39 | 显示全部楼层
原帖由 b123 于 2009-8-6 22:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 M* H  W9 q. E% T& z* b5 \$ w
冲圆管上的齿,一付模具,
/ b( B. {$ Y$ \- A打完一齿就旋转又打,
. b0 z( u' ^6 R5 l3 D6 i( q成熟产品了.

+ m( e2 q1 K, T" A3 J0 j5 c1 b7 }% G5 w* S# z
可以這樣做,只是產品需要旋轉和上升,模具結構會比較復雜(也比5套模具省)。! A" r9 \9 n" B; m9 \  {
量不大的話可以考慮。
发表于 2009-8-8 13:56:56 | 显示全部楼层
原帖由 hxg168 于 2009-8-8 12:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! `) k$ t) N" X" i4 v4 e9 n
8 l' d, h& f% C0 ^0 Z1 B  C
  c# _  l/ Y1 ?) G
我也觉得用挤压好,要求硬度和耐磨度时,可采用渗碳淬火。

9 G  ]  x& N( Z+ O+ D4 T8 ]' [: h  p4 y3 O$ U1 _
擠壓在齒與齒之間,比較難保持尖角吧?
发表于 2009-8-13 16:28:38 | 显示全部楼层
在下惭愧啊 ~~没有听明白啊 ~~~请高手们能不能详细的说一下啊 !!!!十分想学习此类技术~~
 楼主| 发表于 2009-8-16 09:50:18 | 显示全部楼层
谢谢这么多高手对此问题的关注与指点!非常感谢!; p, n- p" ~- N5 E' E) \/ @! C( a
这个产品已经尝试过很多不同的方法了,现在还在一直尝试!
8 c% r0 [' C; S) g% [# D) z谢谢大家的宝贵意见!: f. O( K8 }/ m  p& U' T& j
现在有问题主要是圆柱上齿的对称度,高手们对此产品有很好的见解的话请留联系方式,我加你们交流!
8 g3 [" K" ~' U6 P+ v5 N; ~4 o# U: W谢谢!
- W8 y8 k' E7 W8 X% n7 j; Y; {谢谢!$ ^7 m* R0 P7 f% `' M5 ?9 V2 q" c
谢谢!
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