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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2487|回复: 12
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[讨论结束] 开亮学院考题三:螺纹模具设计知识交流帖

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发表于 2009-9-9 16:10:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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塑胶产品螺纹分外螺纹和内螺纹两种,精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型,而内螺纹则大多需要卸螺纹装置。我们这里交流是些设计细节,大伙可以把自己设计中小窍门和设计心得拿出来分享和交流。我先做个小题(如图),故事就从这里开始。。。

* B  W, R; D7 q
4 ^; f% ?0 c- \; b, V

; l( a6 _$ K3 Y# d( c9 g: Z' u; ]! f7 d0 D7 e4 p& f: r6 _
[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-9-10 19:16 编辑 ]
暴风截屏20090908135204.jpg

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
听雨轩 + 10 好资料,感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-9-9 16:31:34 | 显示全部楼层
请把开亮学院的旗号打出去,有特色的帖子,就需要有名号,也是为了统一同一类主题。7 l8 u- q4 \$ e6 k. j, V
绝对不是傲慢的意思!8 V& ~: F5 {7 h
我支持你!

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
hxg168 + 1 好建议。名不正,则言不顺;言不顺,则事不

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发表于 2009-9-9 16:31:47 | 显示全部楼层
没做过螺旋开模的模具,不过骑过自行车,不会是怕用大齿轮的话脱模速度太快吧,所以就按照变速车反向原理,小轮带动大轮,速度比较慢,脱模比较稳定

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 有道理

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 楼主| 发表于 2009-9-9 16:35:11 | 显示全部楼层
原帖由 郝工在线 于 2009-9-9 16:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 V" }$ m3 D$ W  q6 d3 r请把开亮学院的旗号打出去,有特色的帖子,就需要有名号,也是为了统一同一类主题。9 D7 K3 D* r$ [/ i) e0 D
绝对不是傲慢的意思!
$ M  e" g6 a& _" J3 t! M; ^$ p我支持你!

/ y! A& z/ G+ @( X谢谢郝工兄的支持! 我在努力中。
 楼主| 发表于 2009-9-9 16:37:27 | 显示全部楼层
原帖由 guxing2417 于 2009-9-9 16:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 u( Z& W; Y2 |, X6 V9 U2 N& w没做过螺旋开模的模具,不过骑过自行车,不会是怕用大齿轮的话脱模速度太快吧,所以就按照变速车反向原理,小轮带动大轮,速度比较慢,脱模比较稳定

: |( S5 n9 F- |/ d* @ 有理。期待更熟悉者解答。
发表于 2009-9-9 16:40:24 | 显示全部楼层
我说两句外行话:并行齿轮三级减速可以减小单位时间内的抽芯量、提高稳定度、加大扭转力矩,易于提高铸件的成活率。
发表于 2009-9-9 17:07:58 | 显示全部楼层
小齒輪有利于增加減速比,節約空間。
* v! W- j" w+ d% @/ ]! N! c# ?+ E. a9 H
與模具后退的速度相比,鑼牙旋出的速度應該要慢很多。7 |% V/ [7 g- T- W+ P0 X
. M3 n% Z5 W2 y, C
內螺紋模具還真沒做過,請賜教
 楼主| 发表于 2009-9-9 17:50:07 | 显示全部楼层
原帖由 tycat 于 2009-9-9 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 X3 j) Y- e, C1 X# s$ O/ k
小齒輪有利于增加減速比,節約空間。$ r7 ]& q) E. Q

4 l2 x( X" A7 I! ~& U與模具后退的速度相比,鑼牙旋出的速度應該要慢很多。
' L8 E% p- |3 z2 g0 {( P# S( E; o$ ?1 S% G5 n. ]# V
內螺紋模具還真沒做過,請賜教

- |; Z' L. s4 l) {6 y3 x% K欢迎你有时间认识一下它们内螺牙模具设计教程
发表于 2009-9-9 22:09:02 | 显示全部楼层
我最怕做内螺纹模具了,又学习了一招,谢谢了
 楼主| 发表于 2009-9-11 16:07:48 | 显示全部楼层

先谈谈怎样在实际应用中确定齿轮的模数、齿数和传动比。

1.齿数
/ f9 X4 ~. s! D9 H' d$ K% P; q( l当传动中心距一定时,齿数越多,传动越平稳,噪音越低。但齿数多,模数就小,齿厚也小,致使其弯曲强度降低,因此在满足齿轮弯曲强度条件下,尽量取较多的齿数和较小的模数。为避免干涉,齿数一般取Z≥17,螺纹型芯的齿数尽可能少,但最少不少于14齿,且最好取偶数。
( F. g0 ~2 y; T7 o5 j% R2.模数
8 w% i/ ]" ~! C4 p8 p8 `$ n! \工业用齿轮模数一般取m≥2。. _% s6 o2 l3 K7 \# i: {" I
英制齿轮采用径节制,径节齿轮把齿数z与分度圆直径d之比定为径节,以”P”表示,即5 y5 m1 n4 _! ^  Q  ^1 Q
p =  z / d  ,   1 / in
* z. `$ e' {( ?$ `7 c. J% a# I: @7 p径节与模数的换算公式为
+ t) x, t+ ]& D* q& I' Bm = 25.4 / p , mm
( m5 d' Y/ Y% D4 `6 g8 T3.传动比
; ^: t" ]7 d% G4 K4 J% J6 g传动比在高速重载或开式传动情况下选择质数,目的为避免失效集中在几个齿上。传动比还与选择哪种驱动方式有关系,比如用齿条+锥度齿或来福线螺母这两种驱动时,因传动受行程限制,须大一点,一般取1≤i≤4;当选择用油缸或电机时,因传动无限制,既可以结构紧凑点节省空间,又有利于降低马达瞬间启动力,还可以减慢螺纹型芯旋转速度, 一般取0.25≤i≤1。$ g. d7 m; [) M' z& w- w$ Q, {& R

3 @( e2 T5 `& K% Q9 R! J$ D[ 本帖最后由 开亮 于 2009-9-11 16:09 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 好资料,感谢!

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 楼主| 发表于 2009-9-11 21:21:05 | 显示全部楼层
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1有螺纹和齿轮等相关资料。
 楼主| 发表于 2009-9-12 09:51:33 | 显示全部楼层
楼上几位已经说出答案了,我只是再画蛇添足。。( C& L2 B9 E4 C- P* w+ W# O# b* |4 c
大伙有时间就下载视频,可以清晰看到齿轮之间传递的关系和速度。开模力来驱动齿条带动整体齿轮的运转完成的弧行抽芯。生产周期跟开模速度有关,弧芯平稳脱开跟速度有关,里面关系到传动比的设计,每一级传动的传动比在2.5—3之间,最多是两级传动。传动比的计算如图:1 w- _1 k0 ?  p9 `- z
74.jpg ! f) q8 I; w  ~; m( c. X
75.jpg 4 t( f: \! s! V6 u/ o% |3 W
! p" w+ Q  |/ z+ B4 \  Y5 e
[ 本帖最后由 开亮 于 2009-9-12 09:56 编辑 ]
76.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 好资料!

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 楼主| 发表于 2009-9-22 17:52:24 | 显示全部楼层

脱螺纹模具设计讲义

73.jpg

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