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发表于 2009-11-26 21:33:47
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来自： 中国江苏泰州
非常感谢各位的参与，特别感谢“Lfjliu008”读完后发给我的意见，现贴在这里，也期待更多人参与技术讨论： 7 e+ s( ]# Q& N+ b1 D
# E2 `5 J, A+ n7 E5 e下面是“Lfjliu008”提出的几点意见：' l/ c+ t. Y& u* f" c: d# ~$ X
& {( z2 f: n6 A6 _0 b @一 、通篇读下来, 此文主要是讲锻造模具的模具失效, 文章题目是否有点大, 个人建议改为《锻造模具失效分析综述》更妥些.
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; R# u; z( C- j9 N& @, A1 X二、第1.3.1 第4) 高温性能(热硬性 红硬性) “当模具的工作较高进…….”/ i% j: E/ _7 s% Z7 y' s. J
“进”疑为“时”?* l6 |0 s5 I8 Z/ c
0 T9 f& N& q7 [/ c+ O三、第1.3.1 第5) 耐热疲劳性 “…….帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性”
0 \% r! f8 H3 L) s “帮”疑为“一般”?1 j/ u0 d6 S- C: ], c
( h$ Z7 n# {2 w+ {四、第1.3.2 第5) 氧化、脱碳敏感性 “高温加热时抗氧化怀能好…….”% {- Y7 I) @; }* p5 ~9 X U# @4 z
“怀”疑为“性”?8 r5 F* g( ?$ e+ J6 _
" C6 g" P4 x2 ^+ H五、第3.1 分清现场工况(吨位、温度、机床情况、保存样本、拍照)， 现场工况个人建议增加模具使用状况（含新模、已大修模等）、锻制件材料、是否按工艺规范操作等， 这些素模具失效分析应考虑的因素。
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六、第2章“锻造模具常见的失效形式”，与第4章“提高模具寿命的方法”，个人感觉有点不呼应， 针对失效原因一一对应予以呼应，便是提高模具寿命的方法了。
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: ]/ R9 ]4 y; d5 f: u我的答复：
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1）第一条，题目改成“锻造模具”比较合适（刚刚试了一下，帖子我已经编辑不了了，呵呵，旗子扯大点儿就大点儿吧，大家下载后自己改吧）；第二~四条，那三处的确是错漏，请各位自行修改，不再上传了；
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( k- G8 F3 V6 K0 ~2）第五条，增加的内容很合适，也请各位自行增加，不再重新上传了；另，我这里的模具一般没有大修的价值，都是小模具，精密锻造，热、温锻模具只有小修，冷锻模具不修；
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' F7 n) A" [- ^$ S M4 w3）第4章与第2章的确没有完全呼应，有如下几个原因：:P
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a）当时整理时就已经打算将第4章重点写“模具开裂的统一力学模型建立”，个人觉得这是此篇文章的精华之一，写多了就没有重点了；8 T) Q4 B; l/ L; M) w( l. u5 q
* I( e6 v, {, b6 vb）第2章主要罗列了锻造模具的失效形式，其中一部分已在第2章进行了分析，所以不用重复；1 x7 z3 g$ O& q0 [3 B& I" N
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c）知识的不足，其实很多分析都是基于个人理解，而且失效形式众多，我到现在也没有完全解决第2章提出的很多失效问题，所以写出来也是请大家共同探讨；
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k5 b5 R' B0 K2 y3 A8 s. j5 Yd）进一步讨论：现在模具提高寿命的重点一般放在新材料的应用上，对于常用材料如何通过改进工艺（包括热处理、表面处理）发挥其潜能却习惯性忽略，而这样的改进往往简单有效；更不要提从模具结构设计（力学分析）着手来改善模具受力情况，所以作为重点写了，在工厂看到此类失效一再发生，实在是太刺激人的神经了，呵呵。3 g7 I: u. N/ e' t
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请大家参与技术讨论，多提意见，谢谢。:P % l9 v3 z; R5 ?, i' F& K
: e+ U6 {1 m7 e3 Z/ X; b% r2 W[ 本帖最后由 poxiangzi 于 2009-11-26 21:39 编辑 ] |
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发表于 2009-11-9 15:16:11
