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发表于 2009-11-26 21:33:47
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来自: 中国江苏泰州
非常感谢各位的参与,特别感谢“Lfjliu008”读完后发给我的意见,现贴在这里,也期待更多人参与技术讨论: , f4 t/ G5 u* ^; k9 [9 _2 w8 v
4 ^! y7 H4 R* f- s6 W下面是“Lfjliu008”提出的几点意见:* v9 G( @' f2 L8 |* S" b. W
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一 、通篇读下来, 此文主要是讲锻造模具的模具失效, 文章题目是否有点大, 个人建议改为《锻造模具失效分析综述》更妥些.* \5 I) S/ Y W8 s8 A- W9 y
8 P/ ]8 V3 O* ^- n$ H8 l& ~二、第1.3.1 第4) 高温性能(热硬性 红硬性) “当模具的工作较高进…….”
- u5 W+ E* _2 T" \ “进”疑为“时”?! F/ x/ x) y/ `9 @8 n6 }
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三、第1.3.1 第5) 耐热疲劳性 “…….帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性”
# i* _0 w7 S- L; p9 H) G “帮”疑为“一般”?
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四、第1.3.2 第5) 氧化、脱碳敏感性 “高温加热时抗氧化怀能好…….”
; S3 l. X# O' L1 R4 r e “怀”疑为“性”?
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五、第3.1 分清现场工况(吨位、温度、机床情况、保存样本、拍照), 现场工况个人建议增加模具使用状况(含新模、已大修模等)、锻制件材料、是否按工艺规范操作等, 这些素模具失效分析应考虑的因素。7 D$ e6 K9 i$ r c
3 E+ Z" x/ P/ O4 e; P六、第2章“锻造模具常见的失效形式”,与第4章“提高模具寿命的方法”,个人感觉有点不呼应, 针对失效原因一一对应予以呼应,便是提高模具寿命的方法了。% g6 G+ R$ `; Y+ J
6 Y# R- K& u' A我的答复:9 y. k2 a5 A- q% n& s [" T
, o; X z4 H* N1)第一条,题目改成“锻造模具”比较合适(刚刚试了一下,帖子我已经编辑不了了,呵呵,旗子扯大点儿就大点儿吧,大家下载后自己改吧);第二~四条,那三处的确是错漏,请各位自行修改,不再上传了;
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8 _# d8 `$ i$ Y4 w2)第五条,增加的内容很合适,也请各位自行增加,不再重新上传了;另,我这里的模具一般没有大修的价值,都是小模具,精密锻造,热、温锻模具只有小修,冷锻模具不修;
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0 ~9 d+ X! ^) D) U$ \3)第4章与第2章的确没有完全呼应,有如下几个原因::P 9 h8 D8 I' v4 T4 a6 B. n0 |
9 n2 W& G- h6 i2 l. \8 @% f" Wa)当时整理时就已经打算将第4章重点写“模具开裂的统一力学模型建立”,个人觉得这是此篇文章的精华之一,写多了就没有重点了;+ m9 e* c+ U1 L* a4 O" y8 G
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b)第2章主要罗列了锻造模具的失效形式,其中一部分已在第2章进行了分析,所以不用重复;
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4 V* B( _5 a' {+ G8 Q8 hc)知识的不足,其实很多分析都是基于个人理解,而且失效形式众多,我到现在也没有完全解决第2章提出的很多失效问题,所以写出来也是请大家共同探讨;
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d)进一步讨论:现在模具提高寿命的重点一般放在新材料的应用上,对于常用材料如何通过改进工艺(包括热处理、表面处理)发挥其潜能却习惯性忽略,而这样的改进往往简单有效;更不要提从模具结构设计(力学分析)着手来改善模具受力情况,所以作为重点写了,在工厂看到此类失效一再发生,实在是太刺激人的神经了,呵呵。( Q' S) G n' w) y( k
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请大家参与技术讨论,多提意见,谢谢。:P
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[ 本帖最后由 poxiangzi 于 2009-11-26 21:39 编辑 ] |
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