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发表于 2009-11-26 21:33:47
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来自： 中国江苏泰州
非常感谢各位的参与，特别感谢“Lfjliu008”读完后发给我的意见，现贴在这里，也期待更多人参与技术讨论： ; t! V" r6 s, l/ A4 h/ q% y4 N
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下面是“Lfjliu008”提出的几点意见：, c% a$ z( O+ e# @ o2 F
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一 、通篇读下来, 此文主要是讲锻造模具的模具失效, 文章题目是否有点大, 个人建议改为《锻造模具失效分析综述》更妥些.% J. z3 s1 ?, M/ f1 s
- R0 M9 A% P$ Y二、第1.3.1 第4) 高温性能(热硬性 红硬性) “当模具的工作较高进…….”: u F$ O+ O) i0 E5 s
“进”疑为“时”?; g% P6 y2 L4 i: V
# ~; A! l& E- Y三、第1.3.1 第5) 耐热疲劳性 “…….帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性”$ @( X7 @) A- a
“帮”疑为“一般”?- T1 F1 ^; ~1 k6 @0 ~, N
) W( g' ?5 C) o$ T; ^四、第1.3.2 第5) 氧化、脱碳敏感性 “高温加热时抗氧化怀能好…….”- j- [ _/ e$ f* V4 b+ Q4 F
“怀”疑为“性”?0 g3 j4 B$ e! N0 E
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五、第3.1 分清现场工况(吨位、温度、机床情况、保存样本、拍照)， 现场工况个人建议增加模具使用状况（含新模、已大修模等）、锻制件材料、是否按工艺规范操作等， 这些素模具失效分析应考虑的因素。
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六、第2章“锻造模具常见的失效形式”，与第4章“提高模具寿命的方法”，个人感觉有点不呼应， 针对失效原因一一对应予以呼应，便是提高模具寿命的方法了。; I8 x$ R7 y8 _/ j* S" u# E
/ L1 W; ^+ T" X C0 W: C4 w/ s2 n我的答复：/ a" v, O5 U, Q$ ~7 ]6 T
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1）第一条，题目改成“锻造模具”比较合适（刚刚试了一下，帖子我已经编辑不了了，呵呵，旗子扯大点儿就大点儿吧，大家下载后自己改吧）；第二~四条，那三处的确是错漏，请各位自行修改，不再上传了； $ [- W3 o! n! s! J( b7 t" k
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2）第五条，增加的内容很合适，也请各位自行增加，不再重新上传了；另，我这里的模具一般没有大修的价值，都是小模具，精密锻造，热、温锻模具只有小修，冷锻模具不修； + U; _3 x: }; a
# L! n# ?$ p, ?" u3）第4章与第2章的确没有完全呼应，有如下几个原因：:P 3 }; g$ ?; D% i/ I0 Q
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a）当时整理时就已经打算将第4章重点写“模具开裂的统一力学模型建立”，个人觉得这是此篇文章的精华之一，写多了就没有重点了；% K- M5 O' S7 e0 W# p
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b）第2章主要罗列了锻造模具的失效形式，其中一部分已在第2章进行了分析，所以不用重复；: I) _# g& ?4 _
o; K8 m. S* T$ tc）知识的不足，其实很多分析都是基于个人理解，而且失效形式众多，我到现在也没有完全解决第2章提出的很多失效问题，所以写出来也是请大家共同探讨；
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( c2 d/ r B, ?9 M& Z" s/ Ed）进一步讨论：现在模具提高寿命的重点一般放在新材料的应用上，对于常用材料如何通过改进工艺（包括热处理、表面处理）发挥其潜能却习惯性忽略，而这样的改进往往简单有效；更不要提从模具结构设计（力学分析）着手来改善模具受力情况，所以作为重点写了，在工厂看到此类失效一再发生，实在是太刺激人的神经了，呵呵。
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: [/ o7 K5 B9 H请大家参与技术讨论，多提意见，谢谢。:P 6 s8 J- Z& X9 k& {
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[ 本帖最后由 poxiangzi 于 2009-11-26 21:39 编辑 ] |
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发表于 2009-11-9 15:16:11
