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发表于 2009-11-26 21:33:47
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来自： 中国江苏泰州
非常感谢各位的参与，特别感谢“Lfjliu008”读完后发给我的意见，现贴在这里，也期待更多人参与技术讨论： 4 `* ~- X" l. d- D6 c& `
* t: i8 [, p7 U: ?+ L# s V3 r下面是“Lfjliu008”提出的几点意见：: K3 E5 G4 Z7 Q+ @. s
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一 、通篇读下来, 此文主要是讲锻造模具的模具失效, 文章题目是否有点大, 个人建议改为《锻造模具失效分析综述》更妥些.
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二、第1.3.1 第4) 高温性能(热硬性 红硬性) “当模具的工作较高进…….”4 K2 l+ u Y3 a0 h9 T3 j! M/ d t
“进”疑为“时”?) T( s+ \0 S% f3 {% i
+ r( X6 R# |/ l% Q0 p三、第1.3.1 第5) 耐热疲劳性 “…….帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性”8 ?) U" x- R. Q4 c( {
“帮”疑为“一般”?
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四、第1.3.2 第5) 氧化、脱碳敏感性 “高温加热时抗氧化怀能好…….”0 x+ z/ z" w# x' o" E+ V. o
“怀”疑为“性”?
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五、第3.1 分清现场工况(吨位、温度、机床情况、保存样本、拍照)， 现场工况个人建议增加模具使用状况（含新模、已大修模等）、锻制件材料、是否按工艺规范操作等， 这些素模具失效分析应考虑的因素。
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六、第2章“锻造模具常见的失效形式”，与第4章“提高模具寿命的方法”，个人感觉有点不呼应， 针对失效原因一一对应予以呼应，便是提高模具寿命的方法了。! Z# v1 \. v) a: ?+ \3 v
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我的答复：* A; l/ `* ~. g- \6 _) k7 m' w* n
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1）第一条，题目改成“锻造模具”比较合适（刚刚试了一下，帖子我已经编辑不了了，呵呵，旗子扯大点儿就大点儿吧，大家下载后自己改吧）；第二~四条，那三处的确是错漏，请各位自行修改，不再上传了；
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; t; ?" Q1 |% |, @7 j0 y( ?2）第五条，增加的内容很合适，也请各位自行增加，不再重新上传了；另，我这里的模具一般没有大修的价值，都是小模具，精密锻造，热、温锻模具只有小修，冷锻模具不修； $ {$ B' l" d, i9 F: z
$ y1 G4 l7 E$ F7 n6 r4 c* n2 n6 H3）第4章与第2章的确没有完全呼应，有如下几个原因：:P
* F& P) r' @ H9 U% V. }) y+ G2 f( x( n. h& O c
a）当时整理时就已经打算将第4章重点写“模具开裂的统一力学模型建立”，个人觉得这是此篇文章的精华之一，写多了就没有重点了；
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/ E& Z. p# C: s8 Qb）第2章主要罗列了锻造模具的失效形式，其中一部分已在第2章进行了分析，所以不用重复；8 X& \6 D; o; L! g
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c）知识的不足，其实很多分析都是基于个人理解，而且失效形式众多，我到现在也没有完全解决第2章提出的很多失效问题，所以写出来也是请大家共同探讨；: q9 Z9 a: f* u7 q, L# t6 U
! X \" e% i" H6 w! e; i5 Hd）进一步讨论：现在模具提高寿命的重点一般放在新材料的应用上，对于常用材料如何通过改进工艺（包括热处理、表面处理）发挥其潜能却习惯性忽略，而这样的改进往往简单有效；更不要提从模具结构设计（力学分析）着手来改善模具受力情况，所以作为重点写了，在工厂看到此类失效一再发生，实在是太刺激人的神经了，呵呵。( f4 T' M% \2 N. R' n4 \
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请大家参与技术讨论，多提意见，谢谢。:P
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, I& t9 w+ i$ O: \; R7 H4 k[ 本帖最后由 poxiangzi 于 2009-11-26 21:39 编辑 ] |
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发表于 2009-11-9 15:16:11
