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我在一博客中看到有这样一文章：
' X$ v$ l+ _4 a/ J# |8 y& d 车间工艺员岗位职责, T3 o8 d$ B' Q7 ]" B$ x$ ^
' {8 U1 `( i( N" J6 y职责概要:0 K! d( f' ^% q! i7 V
根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。
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' D; K6 ]; ^* {, v1 @职责:; R8 p/ M% v) p; i
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
' s& W, u I7 x- g2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；7 J V9 w f: s8 A! e2 Q
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
# h! R6 k. R) u! s8 ^# L4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；8 e$ @/ G- m7 c C
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；, E, e" H% u7 J! q) C
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；- l9 `) c+ q& Q6 G
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
! J5 W+ x" N) F2 Y1 a8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。/ Y/ X2 i6 |* k* T, j; y
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。% q6 h `) G0 k
10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。0 Z9 b) L. ^- R3 x3 }7 n3 S
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
( E* ^& O1 ?: ^, z1 Q( T% f1 _: q12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。
1 m1 e( w/ z- z% R13、及进完成上级交等的临时任务。
0 y6 K8 r. I1 U+ A本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35