[讨论] 轴的加工方法比较

原帖由 fyxyd2009 于 2009-12-19 09:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ F* S1 n, P+ B/ N2 g你这个肯定是棒料,是吧!!工艺要求加长8-10mm
" D4 G* f% f4 `  s9 ?直接3爪卡一端头部,打中心孔,平此端面;
* w5 P$ y' l% G5 z3 P7 c2 V松爪,卡顶工件,车外圆;. y. V7 Q9 M% ]6 @1 d
掉头,卡另一端头部(已加工外圆),车平端面,掐总长.这样简单吗?

原帖由 earlzang 于 2009-12-20 22:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# B5 L  j' h. f& L

9 \0 u, {  P1 X$ g/ U* Z3 P4 n' v  C
说的那么简单，你想过没有，一根300MM长，而且是直径10MM的，你多掉头几次还能保证你的同心度吗？你想过是否每次车的外园是否是真园？

原帖由 yingxiong 于 2009-12-18 20:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: y0 W0 c0 u$ b0 q* m( i! |3 W
加工轴直径10，长度300（直线度要求0.03）的工艺：
! b) L- Q4 p' \$ _  J1.在镗床上车毛坯棒料的两端平面
/ Y+ P4 o7 ]1 e4 g+ J2.钳工划线两端中心孔，并在镗床上钻孔
, b5 B( D5 R" K3 W! O* c$ m3.上车床，用两顶尖定位，加工长轴各外圆6 V1 X; L7 W- U' F! C2 D2 V) t: k: ]. V
有比这种方法更简单的吗？( w, Y& i( T) J5 t# `. O0 X

. f. \. |5 U8 R) }  n3 ?" Y/ N但有好多人喜欢 ...

原帖由 0836449 于 2009-12-21 11:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! y1 X" j2 F. K& f$ T# o
如果外徑只有一種尺寸建議您:
# R, }1 ]0 g  h' }1.直徑10.3mm冷抽光棒,校直0.075mm以下
% v* h4 K4 W% w7 L4 ~' T" j6 v2.用無心磨床分三次研磨到10.05mm
* v# q, {6 u8 F, N6 l2 w. G$ d3.在用無心磨床磨到最後尺寸(最大磨削量不要超過0.03mm)

原帖由 yingxiong 于 2009-12-21 18:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ O, v4 R8 K. `6 X; P# y: x- z* m
& ~9 {3 o$ f+ @( t6 d$ F1 q8 Y- P

2 z( `2 e5 z5 G* q/ ^$ a% d解释一下：
3 g. P6 z, p! n; `1.在根据钳工划线镗床上钻中心孔可以保证轴的两端中心孔同心度。上车床夹一端钻中心孔，然后夹另一端再钻中心孔能保证两孔的同轴度吗？/ H  o1 G1 z& n: O( k6 f$ L
2.一夹一顶的话，夹的是一端毛坯，顶的是另一端中心孔，如果 ...

原帖由 lhf999 于 2009-12-21 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% m0 f3 ]: k6 P, A3 L; \  Q- D
( G$ @  }& }4 ]& F& k. h, a" U

7 L! i+ s5 M  R/ I5 l这种尺寸的轴在车床上一夹一顶是基本工艺，所有外圆尺寸在一次装夹中加工完毕，怎么来的不同心？细心加工，完全可以避免弯曲。
5 i( y7 a% y! ~1 ~
5 G- ^, v5 |- m9 q! s+ \没见过根据钳工划线镗床上钻中心孔，但是根据我的经验，在保证两端中心孔的同心 ...