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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 18360|回复: 22
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[推荐] 用非线性分析模拟装配工艺过程(冷缩套合装配过程)

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发表于 2009-4-1 18:22:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。
" H* d4 U1 M" ^4 i
# O. H4 `7 E3 W9 Y基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。
/ J* h0 G' \' F9 m
$ l! F3 l) ~2 I/ ?4 `4 m/ E分析过程
# T  U' y; O! g. J- r- \% o
/ E0 k7 V! U" M0 c4 i6 D0 s<目录>    一、建模    二、设置算例   三、检查结果
9 q* J! X7 _) h8 ]
, n7 l- b! v0 a7 C$ e一、建模2 C+ q9 R: ~& f! o% k
. J) R7 J3 q6 d$ @2 @$ d
1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。
2 K! W! `9 r' K8 ~& m    01.jpg 3 J2 C/ |& F; U: f4 a3 I0 E0 U4 `

4 `1 k# n" F9 G- R  B2. 添加方程式:
8 @: B) W6 \# `5 `# R1 }    r=50  /轴的半径; Q$ ]6 m1 o& h7 E
    t=0.5  /轴和套筒的半径差,过盈量的一半
: H/ G4 r: w: t7 X* ~3 q- D    h=t+10  /套筒的厚度
1 m) E) \, Z5 ^5 B0 `- W* S    在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。    02.jpg
/ p! n) ^/ o2 u/ f8 f( a/ v
7 E' Z. D; w- A# n! Y& S# z3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。
9 b" ~# z: B" N: r    建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。
( W1 j4 F$ X3 o; e) U. J    03.jpg 3 a" i( m% a7 |2 C& I0 j. D+ Z
2 n+ N0 A7 B& J2 z& x$ p
4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。1 f' r4 R- e% n/ p
    04.jpg
6 {8 P: Y+ f: ~# ~7 M3 `- F  V  R+ t( ^) s- l) n
5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。
) H' y# T' Z# _6 y( Q3 \: z- J. \    05.jpg 1 @' r5 s/ l# R. c# \% v6 v, m
5 F+ I+ c: r0 D$ q( M) R2 v3 a
6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。
. f; }+ `! M2 l# _- D6 c    06.jpg
7 u  H6 B. G" F# \" y; O& r, h# K4 F: w! Q: l4 \) C! {# L3 J
7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。" f( `+ I8 w! e; y7 b
    07.jpg ( M* D3 R) e6 z4 B

) C" C, p, m$ E  S& i二、设置算例) \9 Z! X  s) K# v& Y! A

6 w% G5 `# a( I% a1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。2 p, K8 N9 U1 B. d% H/ |0 z
    08.jpg
: ]& ?8 F- A6 u& S
& D/ t/ P  l4 a7 e, x2 S) I1 l2. 添加对称约束。
1 n- s7 S" R. `* ~: X' s; n    09.jpg 8 c+ H# D4 J% L3 w# |

/ Z8 m# c1 w/ a  I3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。
; z% u6 C8 n" r' r1 q& P; b    10.jpg $ q& o# p" N5 M9 w" F) h( @. f

  h7 s. x" l8 o2 V7 @7 o, D4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。
9 e! U! G: e, j4 S$ ^    11.jpg
; V9 Z: C% q0 f- i6 S, K' ~
  u" U# ?8 W4 m, d# ^8 ^( i4 {5 Y5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:
% ]* [; T( Q2 v% s% ^! Q, o    时间(秒)  套筒的动作        轴的动作; Z% y. R/ Z) R
        0~1        加热到900℃         等待
1 [# y3 L* j: f: w6 _        1~2        900℃保温         进入到装配位置
7 b$ f6 A) Y2 T( k6 U        2~3        降温到室温           等待3 ^* T3 `" k, o0 G" o& p0 p: B& G
    13.jpg
! h9 J3 u0 x) D8 M
, b0 \1 g  n& s- A6 u; V6. 给轴定义温度:室温22℃。
4 d! b: I! E! V0 \0 T/ C1 F/ J1 ]- N( q    14.jpg
+ Q- y( w1 [% j# m: P2 v, [2 @% k% ?+ [. Y$ f2 P0 U$ a2 K
7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。8 B- T2 f. ~- d+ U: R; A" Z
    15.jpg
# U5 g0 Y3 T- `
1 b) {4 k3 R  v- `, Z- o* ~) \) @8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。3 H& B! L4 d2 @, }* `
    16.jpg
4 [6 n" ]5 x5 v% u* _
! l8 a& y- M) }& u0 _9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。
( a& }$ D# q6 P    17.jpg 4 i  ~# @: |' x1 |

9 C" V0 Q! n; b) h10. 运行分析。
" D# S3 |: ~: \- m1 K    18.jpg
% t. o2 m3 s  z+ \/ G" W$ y$ \* C
. l  `. x3 S6 Z! j9 g三、检查结果
2 m& r) l* Q( V: B, H6 I7 z. @% ?( |( e8 L: \: U3 i0 W: t$ G
1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。
" d% P. y6 G7 a% T- r8 L( a. r: q* g    19.jpg ( T$ Y( e) H( }: I
! d8 x$ B. H! s- B& X% X9 w; k
2. 定义1秒时的径向位移图解。
3 ~. w; w6 N. H- R    21.jpg
! k; T! W0 x& b+ U
5 S2 }9 f7 v5 |4 A4 D    22.jpg 6 ^, Z8 [2 W( b0 N* l
& j7 ~+ Q5 B. \( w5 n* U
3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。   
- O; f& V/ E  u) s# z+ r    23.jpg
0 f5 H3 e3 l6 O2 G( l8 R+ x8 Q" G, u+ W
4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。
6 |* b! t7 O" O) f* x    24.jpg % y8 }1 H! C; v+ m- Z4 Y, N& L, `

' p8 ]6 @7 K  ~3 \( d3 r/ m    24_0.jpg
2 T9 v* P& e8 E" u2 \. ?( H0 ?8 S3 U6 J6 c
5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。' Z* i1 O2 J2 y9 |: f
    26.jpg 1 M9 o2 c- w; p, P7 x: P9 n* M
4 q- Q" E* f7 {9 q( G! ~
6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。3 Y7 Z' r. m8 L* D3 [* {1 W) G
    27.jpg
: v" g. L  q6 @% q, \5 P. X7 t1 K, k) B1 E9 c% B
    28.jpg
. X0 H2 i. u* R6 i, a0 c7 b, ]9 \
[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +50 收起 理由
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本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2009-4-4 15:35:43 | 显示全部楼层
谢谢“打你”,非常好的 学习实例,特别是对‘时间曲线’的了解更深刻了!
发表于 2009-4-5 06:47:12 | 显示全部楼层
非常好! 非常好的CosmosWorks学习范例
发表于 2009-5-26 11:46:41 | 显示全部楼层
真的很不错
# r+ N! c2 a5 o0 i# Q时间线用得很好
发表于 2009-5-29 19:56:58 | 显示全部楼层
這個可以應用到實務工作上,很實用的分析教程,感謝樓主分享教程及經驗技巧!
发表于 2009-8-17 17:49:33 | 显示全部楼层
很好的学习范例,但是好像与实际有些不符,过盈量比较大,等效应力计算达到2000多MPa,目前这样的材料比较不多见吧。讨论讨论。
发表于 2010-1-19 15:42:17 | 显示全部楼层
感谢楼主的教程,看帖后照着做了两次,均未成功。每次做到“时间曲线”这一节,就进行不下去了。不知道该怎样操作,才能生成教程里所示的曲线,点“获取曲线”,发现库里没有曲线文件;在另一帖里看到过楼主的回复,指出双击最后一行,即能产生下一行可编辑的点。但是反复双击多次,毫无反应。, S0 N7 x9 O* g* ~2 f# y. r4 w
不知究竟是我的安装不够完全,还是操作错误,请楼主及各位高手指点指点,使我等菜鸟得以一窥全豹,感受下solidworks强大的分析功能!非常感谢!( v$ u7 p0 I( c1 |7 T
曲线.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-20 18:04:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 tigerdak 于 2010-1-20 18:05 编辑
: k; Y! J, I: Z( e* U8 ~
5 z( p! A" k) f- _42# lyh020209
) h" W1 }0 L$ v& e5 i你帖的图里少了一列,见下图。双击第一栏(以“点”开头的那一列)。这类似于一个excel表格,把用鼠标放在栏之间的分割线上(要放在顶上),把第一列拉出来就可以了。) u- t2 M! g' l7 V& F
Clip.jpg
发表于 2010-1-21 09:15:16 | 显示全部楼层
多谢楼主作答,还真没注意,我太粗心了,现在再去试试。再次感谢!
发表于 2010-1-21 09:26:30 | 显示全部楼层
创意不错,有实际指导意义!感谢分享!
发表于 2010-1-21 11:28:07 | 显示全部楼层
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。
+ {4 N; K* ~1 X% O( Q
请安装安全装置。
+ n3 H# n$ E' u! S7 J; f7 x
按OK键confinue。
- H' Z  m/ T' S; e, y按取消键退出从程序”,再次麻烦楼主帮看一看,谢谢你啊
3 N6 H" R% i% ?% _7 H
当然也考虑到这个装配体经过反复试验,有可能某个地方形成“死结”,打算自己另作一个全新的试试
分析.JPG
分析.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-21 11:52:46 | 显示全部楼层
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 ! s) c3 c3 p/ S: i9 P% {2 L
请安装安全装置。 1 |; `2 V: H0 Y" J
按OK键confinue。 ) k0 j: S, S0 `9 D5 s5 |& M4 n/ \
...
4 _" o* Y7 o! h) _lyh020209 发表于 2010-1-21 11:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 t7 W6 O2 J6 y
这是因为许可证没设置好,没有得到授权。
发表于 2010-1-21 15:44:17 | 显示全部楼层
噢 谢谢楼主提醒。重装后忘了将网上找到的那个许可用进去,刚刚拷进去了。现在重新分析,已经半个钟,没有弹出上述出错提醒,不过也没结束,当然显示占用内存也较高。请问下,楼主的分析过程大约用了多长时间?(初次使用该功能,心底没谱,老大见笑了)
发表于 2010-1-23 08:21:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 lyh020209 于 2010-1-23 08:27 编辑
; r, D" z* }; n  Z( t* b: x: w" Y# r/ y! s4 i; X
50# tigerdak
5 _* {3 w; t1 _  }; O" G$ f2 M8 N" P% {+ E" B. A$ U
终于成功了!呵呵 真高兴。2 O0 i% B( o) o" ]9 b5 O4 Q" s4 N5 e
昨天下班前就用了6个钟,下班后没关机,今天早晨来才发现分析结束了。可见作分析真耗时间。分析完成的文件真大,有1.32G再一次感谢楼主的教程。一直都想学习分析,这次总算体味了一把。有了一点谱。再次顶顶楼主
2 y$ K& P6 v* G结果如图: 分析.JPG
7 O5 T( H+ ]/ G8 i2 O1 w 分析1.gif
发表于 2010-4-23 14:53:35 | 显示全部楼层
我一步一步按上述操作,分析的结果为什么轴不见了?
发表于 2010-4-28 16:52:26 | 显示全部楼层
我照着做了一边,轴的移动方向向反的,我换了符号,运行就有问题,不知哪方面出错了?
发表于 2010-8-24 11:06:40 | 显示全部楼层
楼主太值得鼓励了,很好很实用的案例
发表于 2011-5-18 14:46:12 | 显示全部楼层
可惜看不出什么东东,虽然知道是那样分析啊。
发表于 2011-8-29 12:26:28 | 显示全部楼层
对‘时间曲线’的了解更深刻了
发表于 2011-9-2 20:05:22 | 显示全部楼层
这学习资料太好了,谢谢楼主!收藏了有时间学习!
发表于 2012-2-28 08:40:33 | 显示全部楼层
非常好! 非常好的有限元分析学习范例
发表于 2012-5-2 12:54:51 | 显示全部楼层
非线性分析中用到温度变量,确实又增长见识了,谢过~
发表于 2018-5-16 23:26:58 | 显示全部楼层
很好的学习范例
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