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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 18360|回复: 22
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[推荐] 用非线性分析模拟装配工艺过程(冷缩套合装配过程)

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发表于 2009-4-1 18:22:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。
/ j: B/ h5 K5 E: X6 g! S+ n* t# Q
$ C0 j  c2 m) X  g! ?基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。
$ |, `$ J& w2 H* M# D8 X% K
0 R) p. t9 H& l# [2 S: H/ P4 ?分析过程
4 b. z. T8 W- l+ O3 ]  Y7 a! U6 L+ Q! d+ k1 ^' e- H8 _% X1 J
<目录>    一、建模    二、设置算例   三、检查结果8 x* |5 y/ w' @6 s( k( }
8 ^$ L3 L9 D( P. \* s
一、建模
2 ^3 O/ f5 ^' a; w2 q5 M! I! {, _$ l; ?) k- a: `" r
1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。. e% t/ Z7 t" _. W7 [/ A1 t
    01.jpg
$ r" _6 P- I7 s+ V! R6 i% v! U' d9 U- J5 @% }' _8 f. N- T) R
2. 添加方程式:
' J4 c7 ~$ Z% h    r=50  /轴的半径
0 U, S+ `- r7 H9 R    t=0.5  /轴和套筒的半径差,过盈量的一半& K6 y, S* z0 J9 |0 H
    h=t+10  /套筒的厚度; }5 @2 w. U2 [4 p: H
    在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。    02.jpg
  D! b4 C' F6 b6 J/ j6 S2 L3 ~1 }; y. D9 p  p; e$ S
3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。
! ~/ T" U$ g+ m8 ]( N+ [1 W* {# e    建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。
$ i" a$ L8 E0 n4 V( Y. Y# I    03.jpg , W, @" W: q; Z1 a6 n
( I2 S; h2 _9 w( ^
4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。
7 `' e+ g3 i6 l2 {* L4 ]    04.jpg 3 c) i8 K3 J* s! A7 H8 a, S

3 g8 I% B; U6 V; C1 x5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。
$ ?% C4 M$ t3 W    05.jpg
: V2 }6 Q2 d4 o" g
: j1 c7 b$ R  U0 H8 B6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。
4 ?! t4 e7 g1 K+ b8 N0 j6 a    06.jpg
+ F% z! M* T6 v/ l/ l$ j
- Q0 ]; z+ D% O# D7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。
2 ?3 Y* J; {$ g- {0 y    07.jpg
6 g3 P5 |6 B* M6 t- S" n! {9 f( B) n3 W5 @8 S
二、设置算例
& S3 |2 r) M) y
. \" W# h0 h! K/ g4 m! U1 B  v1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。" X2 b7 k$ S) ~2 R, O( {. r
    08.jpg
$ R1 N5 e( X! C; \; h4 h  x/ z" |0 R0 L  w% |( R4 }
2. 添加对称约束。+ C" a* x0 G: o0 K$ s
    09.jpg
: b/ v, V7 ~: x6 \, c
& D5 F: i. L1 @* \$ }4 n3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。
8 u- T0 j/ g9 q( ~( S1 P( M& U    10.jpg
; v5 W6 K* z8 C9 j# w5 M! K
9 c; V  T' t9 ^3 @4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。
5 h; J1 z3 ?, K0 k/ A    11.jpg 2 k! l+ _# M3 `, N# o. Y5 V
7 J( g9 j6 `. w5 h. z( l
5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:
' T2 S' `; w7 E4 D0 [    时间(秒)  套筒的动作        轴的动作
  V& H0 Y- _1 z. n0 y# y        0~1        加热到900℃         等待- x/ a# ~( t; A) ~4 I
        1~2        900℃保温         进入到装配位置' b# t! M0 A& a$ ~
        2~3        降温到室温           等待" t# g4 z) @( o% M
    13.jpg
* F' R3 U# z# J
9 Q2 r: P  i8 Y+ N( h6. 给轴定义温度:室温22℃。6 d& j! i. W* u5 u0 O+ t8 n2 f3 B& x+ L
    14.jpg 8 m; K0 I" `: j) W% k# L# ~
: w7 l/ S) n: S2 S
7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。
  N, T$ J/ B6 j$ V$ h  {, l+ ?    15.jpg
! Q  N+ e/ M/ J) v8 c; p
4 ^8 P- r+ U$ a" A8 P8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。6 d5 c, V; O+ H  H% \* j7 Z
    16.jpg
0 |3 ~: h/ ]2 M$ v1 x, u9 h. y2 Y$ n: V- w. g% w
9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。0 N8 Y% B4 P' N& l. G
    17.jpg - W6 i5 G7 ]% {+ m$ _
# X* g9 \  l* i
10. 运行分析。5 {' y( u; T, R6 W0 F: V8 A) v
    18.jpg
) M# K* {! }% r, a, _& ~) b& X2 E$ c% n% @% R) I
三、检查结果' N2 y2 y+ O2 S3 X6 s

3 {+ _6 n$ {1 }3 Q; l. r1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。: {  l0 Q9 p/ _) B1 l; c( T1 @) [
    19.jpg 5 J, G( n  p7 }
7 P$ r1 t5 a+ m- u
2. 定义1秒时的径向位移图解。1 }  {; {( B5 ~, h6 Q; {
    21.jpg $ R1 ~' f& H1 ?0 E8 K

- E" p- ?0 }1 \% U/ z    22.jpg 5 k8 w, v6 z, }6 @  i1 |+ S

4 @& Q! D) Y! B3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。   
- J0 f3 T. N  G7 \$ J    23.jpg
# m9 N/ O3 R$ E" _) z$ X
6 J& D6 S; v  u  |  u7 i/ }4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。
7 d0 B) v' Z: y: o; r7 J- P6 c' Q    24.jpg
3 u& {6 F2 f% c7 p9 l' b: ?% \. m
/ Z  K9 h+ t7 G    24_0.jpg / o+ V/ Z1 G; G% Q
) b, O3 C) {- d
5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。3 }1 i7 o5 T+ P. r7 H3 z
    26.jpg 1 ?6 M1 z7 ^7 g6 [0 ~$ \

8 [- t/ E: v7 O2 `* ^8 z) I+ r6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。
2 r. e/ b- ]. C- u/ j5 Y: ^    27.jpg ; H( G3 P# x' _( \" `

% d" Z% m* X+ Z( G5 ?7 |    28.jpg . F2 [; o' K) Q" w) R
3 v* g7 b0 I9 n! }# U" a; i
[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +50 收起 理由
唐昕晨 + 50 奖,精华

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本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2009-4-4 15:35:43 | 显示全部楼层
谢谢“打你”,非常好的 学习实例,特别是对‘时间曲线’的了解更深刻了!
发表于 2009-4-5 06:47:12 | 显示全部楼层
非常好! 非常好的CosmosWorks学习范例
发表于 2009-5-26 11:46:41 | 显示全部楼层
真的很不错
( z3 j/ u# ]: v! H. ~* k时间线用得很好
发表于 2009-5-29 19:56:58 | 显示全部楼层
這個可以應用到實務工作上,很實用的分析教程,感謝樓主分享教程及經驗技巧!
发表于 2009-8-17 17:49:33 | 显示全部楼层
很好的学习范例,但是好像与实际有些不符,过盈量比较大,等效应力计算达到2000多MPa,目前这样的材料比较不多见吧。讨论讨论。
发表于 2010-1-19 15:42:17 | 显示全部楼层
感谢楼主的教程,看帖后照着做了两次,均未成功。每次做到“时间曲线”这一节,就进行不下去了。不知道该怎样操作,才能生成教程里所示的曲线,点“获取曲线”,发现库里没有曲线文件;在另一帖里看到过楼主的回复,指出双击最后一行,即能产生下一行可编辑的点。但是反复双击多次,毫无反应。
/ g. u5 Z( p8 S不知究竟是我的安装不够完全,还是操作错误,请楼主及各位高手指点指点,使我等菜鸟得以一窥全豹,感受下solidworks强大的分析功能!非常感谢!. n& L# M, N( E4 S  q. h0 Q
曲线.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-20 18:04:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 tigerdak 于 2010-1-20 18:05 编辑 # U- V& O; `1 y
7 S5 ?* h6 s+ J0 n% B6 d# x# X
42# lyh020209 * c9 J# S) E, _* q& d6 B& q& }. V. s
你帖的图里少了一列,见下图。双击第一栏(以“点”开头的那一列)。这类似于一个excel表格,把用鼠标放在栏之间的分割线上(要放在顶上),把第一列拉出来就可以了。
, Z, [8 T3 O* H2 {& E Clip.jpg
发表于 2010-1-21 09:15:16 | 显示全部楼层
多谢楼主作答,还真没注意,我太粗心了,现在再去试试。再次感谢!
发表于 2010-1-21 09:26:30 | 显示全部楼层
创意不错,有实际指导意义!感谢分享!
发表于 2010-1-21 11:28:07 | 显示全部楼层
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 6 d$ }, Q9 ?; {( N
请安装安全装置。
) Z) z! e. s" M9 A3 ^4 Q  P% H. U* h
按OK键confinue。 " v8 q0 F) U) w5 M) {& r! n
按取消键退出从程序”,再次麻烦楼主帮看一看,谢谢你啊

; ^- w5 R  ]( _/ Y# _当然也考虑到这个装配体经过反复试验,有可能某个地方形成“死结”,打算自己另作一个全新的试试
分析.JPG
分析.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-21 11:52:46 | 显示全部楼层
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 8 Y6 ^$ E* Z% F4 b5 h
请安装安全装置。 : d$ O/ N9 \2 Y
按OK键confinue。
5 d/ T5 d. ?3 S1 p/ y* S...$ ]2 C6 p' I8 y& m
lyh020209 发表于 2010-1-21 11:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 R6 v. N- u. U) o* d, G这是因为许可证没设置好,没有得到授权。
发表于 2010-1-21 15:44:17 | 显示全部楼层
噢 谢谢楼主提醒。重装后忘了将网上找到的那个许可用进去,刚刚拷进去了。现在重新分析,已经半个钟,没有弹出上述出错提醒,不过也没结束,当然显示占用内存也较高。请问下,楼主的分析过程大约用了多长时间?(初次使用该功能,心底没谱,老大见笑了)
发表于 2010-1-23 08:21:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 lyh020209 于 2010-1-23 08:27 编辑 ' Z# A4 F2 s$ h8 k' W  n4 P

6 R. S" X% ~' g- l# @50# tigerdak 9 |8 C5 {% x/ I4 Z8 Z/ |; h
) P9 B0 \1 _8 T' d1 k* _
终于成功了!呵呵 真高兴。: N; x4 U5 m8 v2 y% U0 m/ V8 Z7 l
昨天下班前就用了6个钟,下班后没关机,今天早晨来才发现分析结束了。可见作分析真耗时间。分析完成的文件真大,有1.32G再一次感谢楼主的教程。一直都想学习分析,这次总算体味了一把。有了一点谱。再次顶顶楼主* r) x2 P2 y( x
结果如图: 分析.JPG
- c8 V# J! ?6 E. t+ m 分析1.gif
发表于 2010-4-23 14:53:35 | 显示全部楼层
我一步一步按上述操作,分析的结果为什么轴不见了?
发表于 2010-4-28 16:52:26 | 显示全部楼层
我照着做了一边,轴的移动方向向反的,我换了符号,运行就有问题,不知哪方面出错了?
发表于 2010-8-24 11:06:40 | 显示全部楼层
楼主太值得鼓励了,很好很实用的案例
发表于 2011-5-18 14:46:12 | 显示全部楼层
可惜看不出什么东东,虽然知道是那样分析啊。
发表于 2011-8-29 12:26:28 | 显示全部楼层
对‘时间曲线’的了解更深刻了
发表于 2011-9-2 20:05:22 | 显示全部楼层
这学习资料太好了,谢谢楼主!收藏了有时间学习!
发表于 2012-2-28 08:40:33 | 显示全部楼层
非常好! 非常好的有限元分析学习范例
发表于 2012-5-2 12:54:51 | 显示全部楼层
非线性分析中用到温度变量,确实又增长见识了,谢过~
发表于 2018-5-16 23:26:58 | 显示全部楼层
很好的学习范例
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