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目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。
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基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。
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% U% O$ Z+ i, u6 C# J1 w* m分析过程4 G7 |* J7 P. [+ ^- V
- C2 ?' d; p9 m6 O( h0 |- `
<目录> 一、建模 二、设置算例 三、检查结果$ r( t% J) L: [3 | `4 A
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一、建模* }7 O' W; g9 j
5 Q0 J0 C( p* a* m1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。) q' v6 ^+ \$ h& L/ {9 H
9 Y5 v4 n& d( v% _$ z# I ^5 L% L3 b/ c) `
2. 添加方程式:
) [! Y" `2 \6 C% H4 B9 p& } r=50 /轴的半径
+ H5 I7 G; k6 v2 I6 N t=0.5 /轴和套筒的半径差,过盈量的一半: |7 e- E) J9 m* f) ]! n. _) B; E' {
h=t+10 /套筒的厚度 Q3 m1 q4 M( W: j1 w
在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。
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" E8 ]# D* Q6 _; Y" ^2 |, g3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。
1 H( i! r' u2 m& X1 r 建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。 G% p, `) p& W3 a u" t; _) ] a
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4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。
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5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。- a) V; U6 E( B
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" x: Z8 z! E' L1 F7 A1 U6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。
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. C& ^0 Z# U( @3 ?( V; s7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。. @& p* |4 q0 O& i
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二、设置算例; X9 Y0 x* S$ k$ K8 \) q! P8 F% M
/ T& L# g& ^! ~1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。$ K9 h( y3 _) C D# Q
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2. 添加对称约束。
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9 w* q9 G2 Y: z/ n1 l2 q3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。
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. Y; V: p( W4 G) Q9 h6 q; k' f- o0 o' w( d; p$ P5 N
4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。 f% z2 S8 s5 [+ B3 n
" N" t# |: X: I) S1 R! [
7 ~- s: ~5 d8 s2 K% ]& n5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:
5 B" a, a" h y; \$ i% b 时间(秒) 套筒的动作 轴的动作
6 J& F0 N5 W, C4 p. ~ 0~1 加热到900℃ 等待
k1 s# A5 d0 N1 E* M7 T L 1~2 900℃保温 进入到装配位置
8 N7 `/ F. A- a& ?5 ] 2~3 降温到室温 等待8 a, W: G6 w. n) T
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8 z, W. @% C6 c1 V* c8 |1 u* l: W% x6. 给轴定义温度:室温22℃。" r ?' c# L0 D: ?+ _0 {$ X
) ^* U" {/ f4 Z9 a
& h6 c, v$ U8 Q# J/ n, n5 t7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。
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3 C: E# c$ H+ f5 R( A: t: b; T; i8 M
, q3 h3 V7 o' x" H+ \8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。
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) T3 L+ I4 u# W: G. j8 T
4 P3 Q7 }. B9 S/ ?" S6 h8 H2 [9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。
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10. 运行分析。
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$ @. }% t4 L$ Z- g7 K+ O5 N# e* J( e( q8 u2 H2 F1 Z
三、检查结果- h% F% S6 ~2 C& J" m. s
& j2 L; L6 x2 S$ b& ?1 o1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。
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; q! }6 D( x( ~: w { [2. 定义1秒时的径向位移图解。- T4 @8 e+ L; J
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3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。 . E( A6 N# W7 V( d! { R. K# w; |
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" f. u) B" ~* @& E7 b9 \4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。
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5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。
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% R: U4 n# L, ^1 z( {
- l! x0 F F t& H7 p. _6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。/ ], F( O0 w% w( ~
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7 Q" K. z" `5 O( a4 k& U' H4 N% g( A[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ] |
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