|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。9 z, [" c# ^$ U3 R: e" |
" R! d ]. k% N1 @! i" S7 H r基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。
" ~3 H, |( W3 J- n( ?! O( A4 m9 Z
6 W, K( _ f+ M7 k; g4 X分析过程
+ d+ _8 g6 O) L( Z
% u" P$ J" i: H/ X6 Z0 V* a+ L<目录> 一、建模 二、设置算例 三、检查结果
* d0 q+ {5 y* m) M3 c* b- a0 o3 Q' x# ^
一、建模
- R+ f0 w" K& U8 h
( u& r5 C+ |1 x3 D0 V1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。
8 x9 r, |& S1 |) F0 D" p
& G6 F( k; m3 K: k2 ~- k1 w4 |& r" }( l
2. 添加方程式:5 F g# j t8 C! {& B# K5 X U
r=50 /轴的半径
4 k2 f* E& x" p2 d0 }+ i* m t=0.5 /轴和套筒的半径差,过盈量的一半
4 y3 g- \- {: P& q1 { h=t+10 /套筒的厚度- G' U. u( z7 j2 M
在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。
" r- A) R. W( M( }4 b7 G, f3 c$ A
* k- t% O) @3 i- A8 ?3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。% O; ?( t* v" T4 i# W# c3 \
建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。% f! e/ K5 `, n; Z
& I# F7 \9 p/ \ j. ^7 f) M4 `8 b& j2 |& P
4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。8 T- }# P0 }5 K: u0 ]- T
: z7 y, X0 G8 S# c: M/ [8 A% q
y4 i. j6 Q0 P% N3 t: k+ g5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。4 |0 B( U3 |' g6 G0 n
; i) B& T0 D: d9 ~$ y8 D2 C
$ s. S6 D* k! }3 r% H6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。
' i( }! A" N! s
* b7 ]6 H5 S, z, ^( e& ~" b5 f3 @" V( P I/ j
7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。8 Q: d7 m$ ^$ K! f
/ C: v9 w; U% S' m# M& V: L
) S3 }+ c8 h+ `* S& X6 l. a
二、设置算例! p5 U0 Y* \7 D- V V7 b
3 C$ F8 M8 V* i: _6 E' ]& o1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。
# f L z( O0 F7 E7 I
7 }# j! }2 N8 \6 n7 l
( ], R& G* Y4 Y& X" I0 N- e! r
2. 添加对称约束。
4 @! c# f, q; R+ e S5 I# g9 i/ |2 y
5 _0 w, I: { m U" t" S
* h& B9 d4 w+ r# B" s, E
3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。" {4 K- S3 \0 Y/ ]# G
! \% z; N& r4 A" s9 s$ i* b! V! G+ b
& R3 h1 m+ a+ q l% \) p3 T4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。
) x! k# y% [2 {6 g) K. l# D8 d
" c+ j6 c) Q! E2 M6 P8 j: p7 a* m0 d
5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:
( t/ g! p3 b1 O8 S 时间(秒) 套筒的动作 轴的动作
% v7 k) P/ s8 G' F1 J 0~1 加热到900℃ 等待7 }6 }: v! m7 Y- \% M
1~2 900℃保温 进入到装配位置( U5 ~: }1 D. A; P+ B
2~3 降温到室温 等待
+ L3 ^/ n P1 Q' y4 h) d4 w8 V
3 `7 M0 H7 q7 ]# Q/ o( T8 f# l2 v2 z, ?+ Q: Z5 [, |5 R: _- Q
6. 给轴定义温度:室温22℃。
4 i, ]% [; @$ q; t
5 b! U0 }9 E: k, ^9 L
! ^2 E4 q- s' D* T1 Y; w# `/ k
7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。" Y }9 ^# w2 t& f w9 [; |1 K
: x& a l' y8 f1 ?# G+ A5 `5 b$ [
9 l/ s* B q6 K7 z. \' i' C
8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。
% `* P2 C) x3 N. l7 Y6 k4 f# g
, c! D/ ~/ a1 g6 t1 \
' H: h- M# {7 n* h/ g9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。
0 R4 ]' P7 k9 E
0 s# @: W- Q4 X+ p+ ?$ D
. c2 J# | c% `* G9 M& v- ^0 l10. 运行分析。( ?% t$ _! s# C3 u
! S5 w8 b6 N$ i# b+ d1 J' X4 W2 T5 H2 w0 \3 s) q, j, f
三、检查结果; K' z' P6 M; c8 s e b
/ L' ~$ i0 [% H t1 q2 {7 T9 P
1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。, G% {8 ^! W* o" r- u
% i O2 ?) w6 q
' X* N, y$ C' C
2. 定义1秒时的径向位移图解。( v6 V* @. p1 b* A9 n1 G! E6 S
2 u0 h" w4 t; [# J4 d. s5 ^6 h( J' d$ o! C& D
7 T$ q! \) ]* P# P* R- X( s
9 |9 N" T1 |# T' m9 {1 u3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。
% J( ~, F9 d% _, u, R _/ N
* H1 j. @0 M2 _5 `$ x5 y
, ~/ z" ] [) u- I
4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。7 {. ?9 r' z3 D& w
: y( ~5 n3 }$ T4 E' R4 E! F, E' S" }) `5 m3 X6 ]( k
" R* `( g, v: l5 i, }9 r# v! u7 V1 Y* a
5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。/ W, J& v% ], a: m9 J) h8 v. P
/ q! L/ t* C: V A
! A7 {+ L9 t8 L: u0 P" i( l
6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。1 M+ |1 G% {5 ]' z' _0 n& r+ r
7 j r8 \# `* ^; ^, W4 p0 J
; P; M; W8 ?3 x& Z2 B( c
8 L% i' A1 r. U9 z7 x. E
* a! I4 X- k% M0 b[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ] |
评分
-
查看全部评分
|