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发表于 2009-11-26 21:33:47
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非常感谢各位的参与，特别感谢“Lfjliu008”读完后发给我的意见，现贴在这里，也期待更多人参与技术讨论：
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* L- u$ X2 u W下面是“Lfjliu008”提出的几点意见：
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: S; |4 ^* f+ l一 、通篇读下来, 此文主要是讲锻造模具的模具失效, 文章题目是否有点大, 个人建议改为《锻造模具失效分析综述》更妥些.6 `4 t/ D0 @( D3 W# i2 j: o
* J0 _& G* ~+ x. j1 e! Z) S3 w6 K二、第1.3.1 第4) 高温性能(热硬性 红硬性) “当模具的工作较高进…….”2 N f2 |& y7 S% k" Z
“进”疑为“时”?
2 A) m- u9 Q, g. l- }4 d3 x2 D2 J `/ H7 t; N5 h/ Y3 f& z
三、第1.3.1 第5) 耐热疲劳性 “…….帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性”! h/ p* K" j; {9 u' u
“帮”疑为“一般”?
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% t& J* i) J& Q( } ?) w) U; E3 M四、第1.3.2 第5) 氧化、脱碳敏感性 “高温加热时抗氧化怀能好…….”
! d6 h7 K8 b+ u' L9 P1 A5 V “怀”疑为“性”?
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6 h% n" @" k' ?4 V4 H) l五、第3.1 分清现场工况(吨位、温度、机床情况、保存样本、拍照)， 现场工况个人建议增加模具使用状况（含新模、已大修模等）、锻制件材料、是否按工艺规范操作等， 这些素模具失效分析应考虑的因素。# F! u1 e$ [0 X6 B! h+ ?* f/ Q
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六、第2章“锻造模具常见的失效形式”，与第4章“提高模具寿命的方法”，个人感觉有点不呼应， 针对失效原因一一对应予以呼应，便是提高模具寿命的方法了。
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我的答复：3 J6 u7 O; b8 K: i* A7 T
3 C% d9 i; N% [5 e2 N1 Q1 @) s1）第一条，题目改成“锻造模具”比较合适（刚刚试了一下，帖子我已经编辑不了了，呵呵，旗子扯大点儿就大点儿吧，大家下载后自己改吧）；第二~四条，那三处的确是错漏，请各位自行修改，不再上传了；
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2）第五条，增加的内容很合适，也请各位自行增加，不再重新上传了；另，我这里的模具一般没有大修的价值，都是小模具，精密锻造，热、温锻模具只有小修，冷锻模具不修； 3 D: o2 G6 ]9 H5 s4 d: J
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3）第4章与第2章的确没有完全呼应，有如下几个原因：:P
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9 n e6 L2 Q& c. l e0 j. ba）当时整理时就已经打算将第4章重点写“模具开裂的统一力学模型建立”，个人觉得这是此篇文章的精华之一，写多了就没有重点了； [" |& l+ ?5 W/ Q& p
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b）第2章主要罗列了锻造模具的失效形式，其中一部分已在第2章进行了分析，所以不用重复；. z6 d! H" W/ T3 y/ E
, m& t K) g8 c' B, Ec）知识的不足，其实很多分析都是基于个人理解，而且失效形式众多，我到现在也没有完全解决第2章提出的很多失效问题，所以写出来也是请大家共同探讨；
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d）进一步讨论：现在模具提高寿命的重点一般放在新材料的应用上，对于常用材料如何通过改进工艺（包括热处理、表面处理）发挥其潜能却习惯性忽略，而这样的改进往往简单有效；更不要提从模具结构设计（力学分析）着手来改善模具受力情况，所以作为重点写了，在工厂看到此类失效一再发生，实在是太刺激人的神经了，呵呵。
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0 x5 | S$ l6 U* S请大家参与技术讨论，多提意见，谢谢。:P # x* R: e# S& C. O1 c0 [
9 e% F. {8 @$ C& O) M, ?$ M) K[ 本帖最后由 poxiangzi 于 2009-11-26 21:39 编辑 ] |
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发表于 2009-11-9 15:16:11
