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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 1856|回复: 2
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[求助] 能否通过调整压边力来提高冲孔断面的粗糙度

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发表于 2010-9-15 16:05:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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能否通过调整压边力来提高冲孔断面的粗糙度,零件如图,材料为sphc,料厚为5mm,阴影部分的断面要求高,精冲成本压力大,多次修边工序又多,我们现采取小间隙冲(单边0.07),效果不理想,请各位支招,谢谢
未命名.JPG
发表于 2010-9-23 19:15:29 | 显示全部楼层
1# wcl1108 通过调整压边力是可以提高断面的粗糙度,但是材料在分离的过程中会产生顺状剥离层。理想的办法是采用挤冲工艺(第二次冲挤加工)。第一次采用普通冲裁,但塌角带与撕裂带要控制好(撕裂带控制在略微比图纸尺寸稍大一些,经过挤冲,使之组织结构从新分布吗,从而得到高质量的断面。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-9-24 08:47:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 WEINING3368 于 2010-9-24 08:48 编辑
5 H  E; R2 q/ E. q. S: a- K, D/ Q: D: @! a
这种情况以前遇见过,楼主所说的地方。我以前是分三步走的,模具是连续模。
4 v# F3 o  X( [( G& s& C( b第一  先预冲孔,材料是5mm可以先冲下3mm,注意了,这时候凹模里面必须有顶料的,这一步跟精冲一样。1 e- L/ @1 f7 [0 v6 S) N
第二  拍平,把刚刚冲下的3mm压到原来的位置。
: M: O4 L! N; l  [& a! v第三  就是普通的冲裁,冲头要比前一道的冲头小,因为这次只要冲头推一下就可以了。
% U, Y7 n7 k9 u/ }以上是基本做法! l6 Z0 x/ g4 P+ p/ w$ W
重要的是压料力要比平时的要大,特别是第一步,上面的压料力还要压下,凹模里的顶料力。
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