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2022-03-11
系统
[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 3563|回复: 24
收起左侧

[已解决] 拉深-底部尖角做法

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发表于 2010-9-18 16:52:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
抽深不算高,只有12.55mm;. \1 F5 w* S. i9 j$ t' C
<1>客人要求底部为尖角
  o* U6 Q1 {* T; F<2>壁厚1.35正负0.03mm: o' c! v5 Z' h9 s7 ^
目前用1.5mm/1.8mm深抽材料均试过,问题尖有还是无法达到;* F6 a: u- y9 t- W. v" [3 y  E6 f
3 k0 y" {( g; Q! S, Y& w
(目前做法一次抽到位,从R6开始,共6站整形,并高度留余量2mm挤压还是无法达到)
& ^7 y& p! ?) B8 Y9 ]
6 s' `' m: k) C. m4 C, f) }请各位大吓帮忙看有什么办法,最有有示意图,谢谢!
AL盖.jpg

AL盖.rar

12.54 KB, 下载次数: 5

发表于 2010-9-19 10:29:52 | 显示全部楼层
应该是焊的吧
发表于 2010-9-19 12:33:24 | 显示全部楼层
1# lihan1985
  g( o5 F4 [  `/ n拉深-底部尖角做法

解决方法.rar

501.01 KB, 下载次数: 71

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-9-19 17:43:19 | 显示全部楼层
工艺不对,不是用拉深的工艺,是挤制的工艺。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 材料合适的话应该挤压

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 楼主| 发表于 2010-9-21 08:12:22 | 显示全部楼层
感谢3楼楼主,
: d/ {7 o2 V, ?) z- d# \; x! ~7 m3 }* y! `7 ]( E+ x$ R8 B
初始设计已采用类似你的做法,样品试出来还是不行,,3 v$ I+ r/ i0 H- @, T- K
(如附件图片)
! b4 |. z2 s) @/ d
7 A% {# D2 ]7 a* w急需各位出招,,模具还在试模中...

22 Model (1).pdf

44.17 KB, 下载次数: 15

 楼主| 发表于 2010-9-21 08:13:27 | 显示全部楼层
插入图片,多谢各位,
22 Model (1).jpg
发表于 2010-9-21 09:00:51 | 显示全部楼层
不知LZ的是什么材料,如果是铝的话,挤压出来没什么问题。如果是铁件就比较麻烦了,虽然通过挤压也能得到尖角,但底部可能会不平。况且挤压的力比较大
发表于 2010-9-21 12:09:16 | 显示全部楼层
工艺不对,不是用拉深的工艺,是挤制的工艺。" K8 m0 B2 \, |3 |) i7 J1 p, U
LIAIYAO 发表于 2010-9-19 17:43 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" D4 o$ S. j# Y2 I# B
挤压工艺试过吗
 楼主| 发表于 2010-9-21 13:31:43 | 显示全部楼层
还没有试过,有这样的思路,请哪位帮忙搞下工步图,交期好急哟,,谢谢了!
 楼主| 发表于 2010-9-21 13:32:34 | 显示全部楼层
材料目前采用的是AL 1060 拉深铝, 硬一点的铝料也试过...
发表于 2010-9-21 14:43:51 | 显示全部楼层
发表于 2010-9-21 18:13:23 | 显示全部楼层
用拉伸加整形的方式应该是行不通的!应该考虑冷挤压方式。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
hxg168 + 4 感谢支持。

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发表于 2010-9-21 19:18:50 | 显示全部楼层
个人认为做成尖角不可取的,那怕现在可以,到大批量时,出现问题的机会多,那那怕做0.3,0.5都可。8 S! M1 G7 N8 I( T5 N* \" _
其实可试下最小能做到多少,和客户解释下实际工艺情况,协商下吧。
发表于 2010-9-23 10:02:06 | 显示全部楼层
最好是用冷挤压的方法。如一定要内外尖角,且用拉伸方法的话,用厚料,减薄拉伸至壁厚要求,再将底部R车去。
发表于 2010-10-18 19:19:56 | 显示全部楼层
为何不试试反挤压呀?
发表于 2010-10-18 21:49:21 | 显示全部楼层
不知LZ的问题可解决的?
( W4 J, r& d) X2 q* }前几天试模时无意中在外圆角处出现尖角,按照LZ的零件有个不成熟的想法供参考。按此方法,毛坯直径将增大,拉伸时凸缘处的圆角半径尽量小,太大多余的材料又流回凸缘上了。1 Q# W+ R- K1 p
望探讨。5 {# z# F7 x6 o% L6 b* ]
" o3 {5 g. t% R5 e9 a" t% d
11.JPG

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 感谢支持。

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发表于 2010-10-19 09:29:37 | 显示全部楼层
3# hbzyg
5 f- W3 C8 {2 }哥们,为什么要这样做呢?
 楼主| 发表于 2010-10-25 21:13:37 | 显示全部楼层
最好是用冷挤压的方法。如一定要内外尖角,且用拉伸方法的话,用厚料,减薄拉伸至壁厚要求,再将底部R车去。/ f6 n2 |0 P+ X
yu-jk 发表于 2010-9-23 10:02 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 t6 N% ^) _. q2 {1 q目前采用2.0料厚,减薄拉深,离目标快近了,谢谢各位一直来的支持............
发表于 2010-12-1 10:59:33 | 显示全部楼层
用冷挤压的方法
 楼主| 发表于 2010-12-5 14:27:27 | 显示全部楼层
已解决,采用加厚料厚,拉伸后车制.....谢谢!

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 有始有终 奖

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发表于 2010-12-6 10:50:30 | 显示全部楼层
纯粹的冷挤模......搞的太复杂了.......
发表于 2011-3-17 09:08:33 | 显示全部楼层
高手来了,就不一样
头像被屏蔽
发表于 2011-3-17 19:53:00 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-9-30 10:08:50 | 显示全部楼层
学习了,好东西啊
发表于 2011-10-4 21:23:47 | 显示全部楼层
这个我都做很多了,外R可做到R=0......有需要可与我联系
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