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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;0 u6 o2 q; `! F3 t
轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑 3 V" P9 y7 ]' n2 p

1 l- z4 d; ]3 [' ]  S1 U! h! D1 U, |1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
& B0 r4 ~( {% T4 D: Q( u2 A0 N+ J2.润滑问题;
, d2 M3 `; Y* C/ u  H9 e3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;) o, ]5 o5 j' T/ V" y, l
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。' t" X& O9 e$ u
5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层
首先有两个问题应该考虑:0 \9 s$ ~, D/ L% L! n
1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;& Z/ z) y$ e% x2 I, [! ]( u( m
2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
5 h. C/ t, d, Q# ]/ m3 m平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。
3 [4 B6 c# N  m) O' ~0 K' p另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑
( k. \1 m5 |8 {2 w# w8 x9 h4 O
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;$ w' [; e: l2 [/ C- A
2.润滑问题;# V, b4 q- ]# R$ }+ j
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
5 x) T1 x" z# j' e3 c3 Z: N  M) P  P4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。' v% ?. B8 V: d
5.键配合用js8/ ...+ \* [( }% z0 n' n6 A0 Y; g! e
j.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! {5 H" @" V# e/ }' D6 p% q2 [; w1 ?3 o. Z8 S# i8 q" Y* B2 d

" m7 R2 ^1 t- ?: P不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
! a% i# y) C# ^- w
& i9 D1 Z4 _; l* c6 W# l9 R' T公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
# B8 M/ _* N, k1 M  F
- {3 S1 }# g( m+ b9 \; k6 }8 I2 {3 F) k% u8 b4 w: E3 o
凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
- A! t5 G4 G2 E1 ?( S/ K# L% y, S: ?5 x: L* ?& D
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。- x& N/ _1 m: u6 P
; R$ F; x8 }0 L$ T0 [2 \& o1 R! C9 v

- j( N0 z) C' f: `# F凸轮从图上看,应 ...
6 M* l4 T: g, y$ E3 Wlussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

2 z0 F1 D# F9 I) \6 n& a很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。' S- d) k5 ?4 `' u& Y$ X
   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。
: ]: W8 P- n+ x+ `2 j   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。
# D" T) P4 m) H' ^8 i: o 1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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虎强 + 2 积极回复,欢迎探讨

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层
应该没有原则性问题。' |. R5 s. i) \  T
建议注意以下几点的细化设计:( t7 S& x" b$ h, b* K  y
1、周向定位;7 J# K& K* B* ?; n6 ~; [+ H6 i( v
2、凸轮的线形计算;
5 o) q  e* P! G1 ~! G& r% `/ e3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。
5 E! d3 h! H6 _2 v* g2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
0 V' n# |" v( e+ n再明确一下二个条件:
7 y, q/ j) b% [7 k& [$ K1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
: l9 A; E, B# _4 A% i2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
  Z8 P/ j. h* ?% e% ?+ m/ T$ J听取意见后修改:9 H% i/ d2 [, v
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。
1 `/ @' W$ `9 k# s/ C又要求:3 G1 q2 q8 T2 T1 j) t5 h9 `
4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。
) Z3 X  r" B2 F) T8 _如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离6 _; A! v$ y5 `" y, S; P
还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
8 s$ r# ?, j2 o1 m+ E' S, I再明确一下二个条件:
$ T" h  D1 V1 ?+ `9 \+ }: u1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
! t) [/ m1 R* k% p2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。/ }1 f9 ]) l3 i) Y( W" z) m) G+ K
听取意见后修改:
% b, u8 Z2 |2 u- q5 C8 \: T& I3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...6 W3 G0 J3 Y4 o/ ?8 s
xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 \/ ^' g; m7 V) U: Q
谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。+ A' i( n* }) O* S
2.最好重物下面带个拉簧
! d& y! ^  E: X" B# `+ r% Z8 t3.润滑8 v# M+ {; |6 o: e. h, Q8 [
4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif# l" |2 a* `+ u4 N8 M5 M
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
# e, I& q) V( v9 }' _! X; K
其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。
" V4 O( o7 D7 ^- V补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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