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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 3147|回复: 23
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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;
4 N8 I% m4 O6 ]- l3 Y) ^: w轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑 8 ]$ B( k3 T2 W* I5 m# H
' D" S; {0 U! I2 C
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
$ ~: f4 r% O( {2.润滑问题;
' D9 e, O. s4 p7 O1 f4 ?3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;9 N$ d( ?8 L9 U9 c4 x; A& M* j" J8 f
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。0 B, u/ F( V6 h: n3 @
5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层
首先有两个问题应该考虑:
. _/ W6 T# g, Q1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;
3 o: B$ J! ?: I4 z9 ]  u2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。
- n7 p% r2 I& D/ n6 e平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。
- I* m0 M% H  _# B8 v$ t另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑 ! Y* {, a# D$ u/ b* U9 M
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
) |& Q5 l; \% V" O* Y; |  ~( h7 Y2.润滑问题;
2 O$ _) t$ W6 h5 L$ d3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
7 N7 V- {6 [1 ]. L6 J0 Q3 W4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
& }5 {) n. {: |: _5.键配合用js8/ ...8 {* O8 R1 {: ^6 [' B  Z5 K' R
j.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ [( B3 e! y, ]1 G6 G
- M* |; U6 p' U) R0 G, h/ m- }6 ?
6 R2 {" b5 Z& p! g不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
! _* G! l  G) E7 m/ ~
0 ^; w9 k+ `9 h7 I; R* n& U2 V  H公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。* B* H6 @/ Q; P0 c* W9 y

, D3 Z) K- L$ P2 n  d# D7 i6 K3 N2 O+ N  @" l- j1 Y
凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。! K4 {" v- w6 [- M0 m; U. v: h. A4 c

8 W, j+ n7 m5 r) T. U9 n3 x- l公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
' X( I2 u$ E( o1 L6 b+ z% c3 H1 o% e$ N$ A* e; Z2 E

! ?# ?, Z1 Q9 b& s4 K) y$ w凸轮从图上看,应 ...0 w. Z4 G8 I6 l. l
lussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

* _% S, e3 Y$ s+ N& Y很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。
* x2 t, j' b3 Y! ~- z3 ]$ ]. Q   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。( n/ N2 x) A3 n3 P0 v
   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。  T( r* j$ ?0 R
1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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虎强 + 2 积极回复,欢迎探讨

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层
应该没有原则性问题。: d# t! D: _6 {+ A% B5 a8 H
建议注意以下几点的细化设计:7 {; |0 d. i3 m7 |; s9 m
1、周向定位;
/ }$ P' d  G, T2、凸轮的线形计算;
" X! H8 T" h$ g3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。% O9 `+ B; C( @
2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
6 J( V0 y  ~; a& z再明确一下二个条件:
  P4 F1 ?9 k/ T; L: n5 [1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
" Y+ n" ]* ?! J/ S% t2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
2 E& I6 @/ Q/ z听取意见后修改:
6 v4 d  I1 K, ~1 T( e3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。4 y  c' \$ v6 W, Q1 E
又要求:9 b: n# i; U! Q
4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。# }8 p0 d+ M8 O. w
如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离
+ _5 R# [  G4 e* f; J还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层
谢谢!各位又提了很多细致的意见。) N' P5 m9 \7 A+ ^) r' I4 V
再明确一下二个条件:6 j: S; s" _$ P' u5 J# w
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
8 A  S1 w. V! r0 T2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
0 \, z( k  ^& c, w4 B- S$ f. f' q听取意见后修改:
' |# M8 x# W$ u" T* s, ]3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...+ t' d* z$ u5 r, m. ^  C$ s
xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 e( T) Y: V& G
谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。7 c! n9 r: [* s7 X4 I' ^% k: q
2.最好重物下面带个拉簧9 s$ K+ d# }7 H# S4 y6 s5 @0 q
3.润滑0 ]0 h) }( H2 u* r( N8 i
4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif0 q( J0 b1 Q1 ]: W, Q9 ~. S9 ]
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
; e$ S: H5 j% Q
其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。
& O/ V0 ?% p9 C; l# ]补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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