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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 3146|回复: 23
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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;" }; A  e: Q+ E$ |9 C# Z' Y
轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑
3 T: X! G  [# s0 h2 ]% D+ j4 O: Q7 r' z8 N6 p8 z% w6 U$ I0 I6 I$ T* g
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;0 n! \! _! B# f) r9 I" n
2.润滑问题;; n3 }/ a$ s4 K: S
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;; H- l' G& a* Y8 Z; o
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。; a: c* K6 \/ M; n! J. k
5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层
首先有两个问题应该考虑:
5 l& H% ~1 U2 J& v) I# @1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;
$ l$ j* B/ U- a) i+ X( E2 c2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。/ l8 L8 X- W3 B4 O3 m. [
平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。
) d% L3 t! d* P' ]. v6 T另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑 7 q, W$ P  k1 P* b( O8 I
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
' o+ \7 j+ W. d3 e2.润滑问题;
; m: H. U1 I3 a3 Q% |3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
' Z) Y0 ^) Y4 r- h1 j& `4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。$ J# n2 ^( z' B0 ^( D7 Z$ e
5.键配合用js8/ ...
, x; v( D5 A1 ~: Tj.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( o9 x4 k' |3 g- G6 `( {

7 c; @3 n3 r) }: p2 p) m% R" M8 k0 a/ s) _
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
- C  \6 z# U1 v. a1 S4 o( c' o% o/ l: z7 X4 b( K
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
' F/ }6 ]; b) G4 |/ F, O
- |$ C! U( h$ I1 S* [3 w# H+ t- S2 p* Q9 A- F  b) e0 X- Z
凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。6 B5 u/ W: R: [" H$ V9 g- C  }

6 W/ q3 Z. d. l( j* e- `' G公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
# Z! n6 a, _: v8 s- [* W" z' c2 S: F/ R/ o
' h9 _, k" o: _
凸轮从图上看,应 ...
4 P) @5 a! T% P# N/ r- Ilussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# `5 c2 }& p! i$ |( U! d
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。
3 Q9 i  R: `, Z; ~6 N   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。3 |( ]  k) `5 _& Z- k
   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。
3 g6 V. }! t4 c" t: j% p 1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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虎强 + 2 积极回复,欢迎探讨

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层
应该没有原则性问题。
& H5 `- k% F" R4 n$ v$ e7 X建议注意以下几点的细化设计:* k+ J  W$ R3 c( L" |9 \
1、周向定位;
, z0 ~$ e& W+ H( T% H+ U4 H2、凸轮的线形计算;0 J0 F. H. d) K' v" \
3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。. d9 g/ o2 u) P5 H! n
2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层
谢谢!各位又提了很多细致的意见。) k) X: j" `. X( `
再明确一下二个条件:7 t& A/ h# a  o. E6 L% U* w- \0 c
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
" A0 f( n2 R8 ?# [- C/ a2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
" q& r4 c* D9 M6 o* B  A听取意见后修改:/ O# U  K6 ]+ G9 S
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。7 W8 F  [4 R! Y" S+ f
又要求:
' o5 u: m" J! g8 R" H1 z0 q% p# g; r4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。. m, T% U; {1 w2 c' a5 u
如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离
! |# A2 v2 h0 ^! y3 T  R+ w还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
5 b" W; X) E5 d再明确一下二个条件:! G8 X( N4 |& ?' S0 O
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
' M8 t3 o4 d5 x/ p5 w8 u) O! i# o2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。! {; E- Z$ u) o/ m' X. |" E
听取意见后修改:
6 g! M2 P! r9 Q) t% P/ u1 E9 r3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...- y/ l6 U, u& m/ \$ z/ d
xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

7 y8 h  d, _. K! Q+ ?谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。
" [( e& E* H8 G4 `2.最好重物下面带个拉簧
0 h1 ~# K; H* G3.润滑5 r6 _+ l! ?# R5 y5 p9 V5 X8 @* D; w
4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif
4 Z9 k* n; I* S2 h! i很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
7 j$ V$ J+ f' D2 a6 A0 s- A
其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。6 w) g# U% L- }- p/ d4 U
补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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