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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 3952|回复: 16
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[已解决] 关于模具抛光的讨论

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发表于 2006-12-27 09:17:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这里主要讨论锻造模具的抛光问题。% Y0 s. {5 r9 M& z2 c7 p1 }6 K3 y
一般复杂点的锻造模具型腔要么是火花放电加工出来,要么是高速铣加工中心加工出来,处于效率的考虑,表面光洁度都不会太高,很多公司是通过抛光来达到图纸要求的光洁度的,一般都是手工抛光。
1 q% R$ B% A8 J# H9 T, S2 a那么大家是使用什么样的抛光工具和方法呢?我们是用气动工具,橡皮砂轮,效果不是很好。谁有更好的方法?或者有更好的办法兼顾了效率和质量,干脆做出来的模具就不需要抛光呢?
照片12.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 论题不错,奖励。

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发表于 2006-12-28 01:09:05 | 显示全部楼层
对于抛光我还没见的其它好办法
8 |1 S7 I9 w6 t. @5 o
8 A8 @2 O. j5 {; k7 `" g/ O但见有抛光后镀铬的& C- M9 g, T3 M& t2 |+ Q3 S

5 q& O( x: ^( `; k7 V. ?( _  u& ~ 2 ^' T" g- [$ o, G  @) I& ^/ U

: s4 T5 m- b6 T- v8 z( K; r& u如有其它好办法,我也学习学习,虽现在不搞这个了,学习还是要的。
发表于 2006-12-29 08:25:05 | 显示全部楼层
液体抛光,到专业抛光公司去做% @+ m3 A2 ~* a
表面处理PVD/CVD& |; J6 z+ P$ P$ z. |$ k8 I# {; `6 P
重新选择模具材料
: r5 z* E  t) \: k& Y有些事情是偷不了懒的,就像有的人想一把铣刀就像把所有的型腔加工完成,做事还是要讲究科学和质量。' c4 n0 ~( @5 h# O3 ^
工艺很重要。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

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发表于 2006-12-29 19:57:00 | 显示全部楼层
一般是手工抛光的比较多,虽然效率不高,但是质量还是蛮高的, 当然得看操作工的技能了,也可以电子抛光吧.抛光这一道确实是非常重要的一道工序,省不了.

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sxw68 + 3 鼓励新人参与讨论

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发表于 2006-12-30 15:17:13 | 显示全部楼层
模具表面抛光技术的研究进展

模具表面抛光技术的研究进展.pdf

211.47 KB, 下载次数: 23

模具表面抛光技术的研究进展

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
sxw68 + 6 应助+不错的资料

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发表于 2007-1-30 18:31:27 | 显示全部楼层

我们的抛光

图片应该是连杆的镶块模具吧,看过去好象是压力机的,飞边桥部没开通,不象是热模锻的;$ W4 B/ Y5 [! K7 k
我厂对于此类模具基本上不用电脉冲(粗)+电火花(精),主要因为连杆要求错移高,在0.6以下,主要采用直接数控铣加工硬化模具,寿命比放电的要好得多呀,可以外协加工呀,去余姚,我们的第一次模具就是在模具城加工的,如果抛光的花,用抛光膏,但效果不好,环境也较差.2 g& x3 S3 r. z' P4 n5 u' F& G9 g
我建议你去看看,费用比自己做的画的来

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
sxw68 + 5 技术讨论

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发表于 2007-2-6 16:38:12 | 显示全部楼层
抛光确实是比较大的问题.
2 |& i) \1 L8 J& r* V/ S% o
' I4 O% S% F2 k+ A$ {2 e我们公司也都是手动抛光,零件精密度要求又非常高,所以经常会出现抛光不良.
发表于 2007-2-6 21:51:47 | 显示全部楼层
用高速铣,转速二万转以上,吃刀量0.05,效果还不错
发表于 2007-2-11 17:44:20 | 显示全部楼层
应该是层降0.02-0.05,普通数控铣也可达到同样的效果
发表于 2007-4-28 09:39:22 | 显示全部楼层
在做铜模的时候把铜模做光一点就可以了嘛
发表于 2007-5-2 01:21:12 | 显示全部楼层
抛光的方法可是很多。珩、磨,研等等,不过一般都留到最后工序
发表于 2007-5-2 21:05:04 | 显示全部楼层
:) :)
发表于 2007-5-4 07:40:10 | 显示全部楼层
再先进的抛光技术也无法替代手抛。
发表于 2007-5-5 08:58:34 | 显示全部楼层
原帖由 xutie 于 2007-1-30 18:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" a# Q% J& x  F9 I5 Y
图片应该是连杆的镶块模具吧,看过去好象是压力机的,飞边桥部没开通,不象是热模锻的;
- v# y2 v/ G% T$ U% k! s$ ^4 m我厂对于此类模具基本上不用电脉冲(粗)+电火花(精),主要因为连杆要求错移高,在0.6以下,主要采用直接数控铣加工硬化模具,寿命 ...
+ {( U& J# p! X" g3 I! q
余姚模具城,有那么好的技术吗??
发表于 2007-5-13 15:27:04 | 显示全部楼层
笼统讲对模具型腔不复杂(可以进刀0.5),到角R较大(》R0.25)时大部分用高速高精度铣加工,最后几刀安排为:-3刀,刀径为-1刀的2倍,用硬化镀层球头刀,吃深0.05,15000rpp.中速。-2刀,硬化镀层球头刀,刀径同-1刀的刀径,吃深0.02,20000rpp,来回走一次空刀,中速。-1刀用硬化镀层牛鼻刀(注意牛鼻刀的R要小于或等于球头刀),吃深0.01,20000rpp.还得来回走一次空刀,高速。经过此加工后的模具型腔预留2-5丝手工精抛即可,我们的模具钢热处理后再精铣的,铣出的光洁度很高,同时只预留2-5丝给省模小组精抛就可以,省模快,变形小,不良很少!!
' c0 l3 F, c8 u- y% H/ D" m
1 V$ C2 X5 S+ u; d6 b$ H[ 本帖最后由 vaco 于 2007-5-13 15:29 编辑 ]

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mr.lee + 5 鼓励新人参与技术讨论

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发表于 2007-5-13 19:19:08 | 显示全部楼层
在我们公司,可以做抛光到镜面,一点都不夸张,真的是镜面,能清晰地照出人影来。抛光室,看里面设备也不怎么复杂,很小的一个房间。可惜我对抛光工艺不懂, 不知道具体的名称。
发表于 2007-8-3 09:15:05 | 显示全部楼层
还有更经济实用精度高抛光方法吗?
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