冷加工利器―超高压水射流切割技术

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超高压水射流技术的应用

. B% g% b2 L% A" k. G　　2002年，美国FLOW公司将超高压水射流技术带入了一个革命性的阶段，发布了最高压可达87000psi的超高压水射流设备，在大大提高了生产效率的同时，使用成本也较之以前下降40%。随着对水射流技术不断研发、提升、应用，其发展和使用前景将无可限量。
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* t7 t5 U' c0 M: K7 g8 D　　水射流技术在切割方面的应用
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　　水切割应用于造纸业、橡胶业，而加砂水刀则可应用于石材业、陶瓷业、航空航天业、汽车制造业、金属加工业。尤其值得一提的汽车制造业，随着近几年中国汽车业的迅猛发展，国内外各大汽车生产厂商产值的扩大，车型的不断更新，生产周期的缩短，对配套的汽车内饰件（如汽车地毯、仪表板、支持蓬等）厂家来说，早期手工加工汽车内饰件的切边及打孔的方法、由于效率低下、产品精度差、劳动强度大，显然已不能满足当前汽车业发展的需求。此时，与机器人相结合的的水射流设备脱颖而出。高压水管以螺旋形绕在机器人手臂上，利用机器人手臂和手腕可使水切割头的喷嘴快速沿直线或弧线运行，达到3维加工内饰件的目的。

* J- _* _$ |2 ^8 ~+ f/ L　　水射流技术在工业清洗方面的应用

　　水射流技术可应用于汽车业喷漆房清洗、石化业热交换器内外管清洗、飞机跑道的橡胶清洗、工业上除锈防蚀工程表面处理、航天工业引擎零件清洗、核能发电厂清除辐射污染等。近几年，国外已有公司通过超高压技术，将其应用于食品杀毒达到食品保鲜的目的，并成功打入食品保鲜行业（如美国著名的HEMELL公司已使用超高压设备进行食品保鲜），取得了良好的口碑。

) @5 S+ _' R& {0 M6 Y　　水射流切割与激光、等离子、线切割等传统的切割相比，具有如下优势：

7 v2 H6 N! h: J9 _6 A　　切割品质优异：水射流是一种冷加工方式，“水刀”不磨损且半径很小，能加工具有锐边轮廓的小圆弧。加工本身无热量产生且加工力小，加工表面不会出现热影响区，自然切口处材料的组织结构不发生变化，几乎不存在机械应力与应变，切割缝隙（纯水切口约为0.1mm至1,1mm，砂水混流切口约为0.8mm至1.8mm。随着砂刀的直径扩口，其切口也就越大）及切割斜边都很小（大部分所看到好的切割品单侧斜边为0.076mm至0.102mm之间），无需二次加工，无裂缝、无毛边、无浮渣，因此切割品质优良。

　　几乎没有材料和厚度的限制：无论是金属类如普通钢板、不锈钢、铜、钛、铝合金等，或是非金属类如石材、陶瓷、玻璃、橡胶、纸张及复合材料，皆可适用。

0 \4 F, P* h) i$ \* |　　节约成本：水切割所产生横向及纵向的作用力极小，不会产生热效应或变形或细微的裂缝，不需二次加工，既可钻孔亦可切割，降低了切割时间及制造成本。

- Z. B7 d: M: p0 g. t" i8 Z3 U　　清洁环保无污染：在切割过程中不产生弧光、灰尘及有毒气体，操作环境整洁，符合环保要求。

shandaowanwan

支持一下，介绍和普及新技术、新材料、新工艺是利国利民的好事情

gaojing1

水加工钢时，生锈是个大问题

cad2010djdjd

国内都有些什么具体的应用啊，楼主能否介绍一二

wangsb4201

版主可否知道设备价格，国内哪个厂家在用。

渔樵

如果加工时间短的话生锈的这个问题可以不用考虑了！

clw-1981

真有那么神哦

can133

水加工钢还会生锈吗？第一次听说呀。氧化这么快呀

lanyu_flypig

我们单位主要研究高压水在清洗方面的应用，正准备开发高压水切割，因为是做这行的，正如楼主所说：清洁环保，节约成本。关于进口高压水泵价格非常昂贵，相对来说国内的设备比较便宜。尤其德国的高压水设备真做得非常精密，而且高压密封也不成问题。真的差距啊，不承认不行~