奥氏体不锈钢硬度与塑性变形的关系

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奥氏体的冷作硬化一般与塑性变形量有一定的关系，可是，奥氏体不锈钢冷作硬化后的硬度与塑性变形量间的的关系是怎样的一种关系，那位有高见请谈谈

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奥氏体不锈钢冷作硬化后的硬度与变形速度、塑性变形量和成分组织都有关，其与塑性变形量的的关系是正相关。

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在通常使用的变形奥氏体不锈钢中，Cr-Ni基即300系列和Cr-Mn基的200系列为多。理论上说，在变形量20～50％的范围里强度和冷作变形量呈正比的线性关系，硬度类同。但我在实际工作中感到不是如此。我是搞大锻件的，最大的核电用316L不锈钢锻件重四十几吨，最大的CrMn不锈钢重十二吨。尽管各种钢种不同、变形特征等等都有差异，但在系列试验中发现，真应变强化率和实际工况强化率确实是不一样的（我倒不关心它们的硬度和变形的正比关系，但关系他们的综合性能包括磁通量——例如Mn22Cr14钢在变形25％后会产生微量磁性等等，以及晶间腐蚀、应力腐蚀等发生的变异），在真应变拉伸中，冷变形量在最初的5％里以非常快的速度强化，而在10％以后有一个较恒定的强化率，过了25％，开始往下跌，在实际工作中，强化速率小且呈比较接近线性的关系。另外，强化速率除了与成分、起始强度等原始条件有关外，还和变形条件大大相关——非常复杂。就是说，除了能比较肯定地回答楼主硬度和变形量在一定范围里呈正比关系外，更实用的其强化或说硬化速率等等都无法具体说明——每个钢种、每种具体条件有各式各样的解答。

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金属冷作硬化后的硬度从表及里存在一个硬度梯度，不同的冷作硬化方法则硬度梯度不同。而力学性能所指的塑性是针对整个材料而言。所以冷作硬化后的硬度与材料塑性变形量的关系仅是一种定性的关系。