关于模具抛光的讨论

olive_fy

这里主要讨论锻造模具的抛光问题。
; `- L. R9 l1 J6 [2 z! W+ X3 ]0 \' z一般复杂点的锻造模具型腔要么是火花放电加工出来，要么是高速铣加工中心加工出来，处于效率的考虑，表面光洁度都不会太高，很多公司是通过抛光来达到图纸要求的光洁度的，一般都是手工抛光。
9 H8 ?' }' }$ q6 v那么大家是使用什么样的抛光工具和方法呢？我们是用气动工具，橡皮砂轮，效果不是很好。谁有更好的方法？或者有更好的办法兼顾了效率和质量，干脆做出来的模具就不需要抛光呢？

wangxili

对于抛光我还没见的其它好办法
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但见有抛光后镀铬的


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# M3 h$ P8 C& F# `8 ?9 g如有其它好办法，我也学习学习，虽现在不搞这个了，学习还是要的。

faster2008

液体抛光，到专业抛光公司去做
0 g0 g: y6 r, X. U% O% X. K: n表面处理PVD/CVD
重新选择模具材料
有些事情是偷不了懒的，就像有的人想一把铣刀就像把所有的型腔加工完成，做事还是要讲究科学和质量。
工艺很重要。

raozengwei

一般是手工抛光的比较多,虽然效率不高,但是质量还是蛮高的， 当然得看操作工的技能了,也可以电子抛光吧.抛光这一道确实是非常重要的一道工序,省不了.

stuljm

模具表面抛光技术的研究进展

xutie

图片应该是连杆的镶块模具吧,看过去好象是压力机的,飞边桥部没开通,不象是热模锻的;
; o$ y( x/ e3 I- x8 B5 K我厂对于此类模具基本上不用电脉冲(粗)+电火花(精),主要因为连杆要求错移高,在0.6以下,主要采用直接数控铣加工硬化模具,寿命比放电的要好得多呀,可以外协加工呀,去余姚,我们的第一次模具就是在模具城加工的,如果抛光的花,用抛光膏,但效果不好,环境也较差.
3 H6 B( @9 q8 w" Q4 U' }2 Z  m我建议你去看看,费用比自己做的画的来

palmarosaxu

抛光确实是比较大的问题.

我们公司也都是手动抛光,零件精密度要求又非常高,所以经常会出现抛光不良.

gmjfcsj

用高速铣,转速二万转以上,吃刀量0.05,效果还不错

xutie

应该是层降0.02-0.05，普通数控铣也可达到同样的效果

xieyl3344

在做铜模的时候把铜模做光一点就可以了嘛

359182146

抛光的方法可是很多。珩、磨，研等等，不过一般都留到最后工序

cjlei979117

:) :)

twt6311

再先进的抛光技术也无法替代手抛。

lingyun759

原帖由 xutie 于 2007-1-30 18:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
图片应该是连杆的镶块模具吧,看过去好象是压力机的,飞边桥部没开通,不象是热模锻的;
我厂对于此类模具基本上不用电脉冲(粗)+电火花(精),主要因为连杆要求错移高,在0.6以下,主要采用直接数控铣加工硬化模具,寿命 ...

3 v9 O0 g$ r% {9 q, e2 W0 C) W9 F- ^余姚模具城,有那么好的技术吗??

vaco

笼统讲对模具型腔不复杂（可以进刀0.5），到角R较大（》R0.25）时大部分用高速高精度铣加工，最后几刀安排为：-3刀，刀径为-1刀的2倍，用硬化镀层球头刀，吃深0.05，15000rpp.中速。-2刀，硬化镀层球头刀，刀径同-1刀的刀径,吃深0.02，20000rpp，来回走一次空刀，中速。-1刀用硬化镀层牛鼻刀（注意牛鼻刀的R要小于或等于球头刀），吃深0.01，20000rpp.还得来回走一次空刀，高速。经过此加工后的模具型腔预留2-5丝手工精抛即可，我们的模具钢热处理后再精铣的，铣出的光洁度很高，同时只预留2-5丝给省模小组精抛就可以，省模快，变形小，不良很少！！

[ 本帖最后由 vaco 于 2007-5-13 15:29 编辑 ]

zhangweivs88

在我们公司，可以做抛光到镜面，一点都不夸张，真的是镜面，能清晰地照出人影来。抛光室，看里面设备也不怎么复杂，很小的一个房间。可惜我对抛光工艺不懂， 不知道具体的名称。

julian_blue

还有更经济实用精度高抛光方法吗？