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发表于 2007-6-28 08:16:51
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模具开发顺序:
. f; ^7 x& M @- E5 q0 O; W3 Y1.根据产品图先粗略计算出零件的落料尺寸.(落料尺寸只能通过成形模来确定)5 l* F* I5 d) z9 X" |7 ~
2.先开成形模,开好后.用激光切割机或线切割割出落料尺寸的大概.通过反反复复的试难,最后确定落料尺寸.其它的冲孔模(如冲孔模,翻孔模可以和成形模同时进行4 ^3 a$ X* d I
3.确定落料尺寸后,再开落料模. S! k" P m2 Z0 a7 j- Z. M
模具设计流程(以落料模为例)2 Y0 k _- W$ q1 z
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1.根据板厚、下料尺尺确定脱料力、顶件力和冲裁力。选择合适的吨位机床。9 v* }+ @8 P9 r3 W3 L6 W4 r! w
2.根据板厚、下料尺寸、冲裁间隙确定凸凹模尺寸.+ P2 }; n& i' L
3.根据脱料力、顶件力和冲裁力确定脱料、上下模的厚度，导柱的大小等
" U% s: ^1 d+ u+ E2 x4.根据机床闭合高度平衡模具高度.分解到上下模,脱料板,固定凸凹模固定板.0 l; c' W5 j7 b% M/ o
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