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3 n. {% q# ~# o! }一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。& M) U/ [6 y; p+ o! _7 b
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6 g/ J, k% c. `# |8 V一般情况下STP在RP正下方。- E& r+ W9 t- Z. n
3.4 L1 O$ g. l# ~# V
当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。+ W+ w" g c( T1 X2 N0 k
4.. M- {" u4 [ P) Y; V: x$ e
锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。4 g# `8 T, k% d3 s
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! |2 H) y2 e( @8 {- m9 q" ^# v, h当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。* h4 k. Y$ E7 N; Q9 ~
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" \' M$ N( c# v( z: Z) ?7 j8 e成品拔模斜度以减胶为基准。8 V! }9 G: H1 s+ c' c( t" U
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2 q. [/ y5 K# o, Q设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。
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) _+ s' m: P! @6 c9 l" m# q4 LSP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。# M9 T6 S4 [6 N A
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2 N1 B, d2 h0 u& b/ S: x冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。
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* G) R( A- [5 @2 M' b1 t* C斜梢距模具中心应取整。8 i/ o9 j1 C& W+ ~/ ^, y& G
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KO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D
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对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。
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( k/ o& [! _4 B* Z3 D, V: v处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。
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一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。
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支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。
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