不锈钢难加工的原因及解决方案

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不锈钢难加工的原因及解决方案
) B1 G- b0 Z& N/ m不锈钢难加工的原因及解决方案 众所周知，不锈钢也有很多的分类，大多数的加工厂家都有一致的同感：不锈钢难以加工。 其实其原因不外乎以下几点：
1：加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑。
2：低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。
  R/ C# z8 N! Z& m3 {5 q3：积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起不良加工表面。
) X& ?- p/ u# M4：刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但容易造成不寻常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的破裂。 现有以上加工难题的解决方案如下：
      A：使用具有高热传导性的刀具，
      B：锋利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽，可减少切削压力，这样就能很好地控制排屑。
      C：最佳的切削条件：不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。
      D：选择适当的刀具：不锈钢用刀具应该具有很优秀的韧性，切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。

[ 本帖最后由 huase 于 2006-12-21 09:40 编辑 ]

benz

不锈钢加工不仅对刀具、参数等方面提出要求，在所选用的加工液上有很大的关系，常见的切削油若要加工不锈钢，最合适的是高氯含量的产品。

ajhtiger

请教楼上，氯不是对不锈钢有害吗。我一直想了解奥氏体材料切削用润滑液，特别是镍基合金对此有什么要求？还请多多指点。

mysuncool0315

自问自答,内容不错的!

benz

原帖由 ajhtiger 于 2006-12-4 23:39 发表
0 W# G; F  {) V请教楼上，氯不是对不锈钢有害吗。我一直想了解奥氏体材料切削用润滑液，特别是镍基合金对此有什么要求？还请多多指点。

! D# t$ [2 h0 ^2 J2 m% `
在切削液的研发体系中，有极压剂的说法，意指通过活性元素与金属反应生成相应的盐，而这层盐所行成的膜具有较低的剪切性，可以在高速加工的时候降低切削力，保护刀具。一般有氯、硫、磷三种元素的化合物可以作为极压剂，由于所生成反应膜的温度不同，在针对不同金属加工的时候，采用不同的极压剂。比如氯的有效作用范围在300~500度，而磷的作用范围在400~600度，硫的作用温度高于600度，在实际应用中，切削和拉伸不锈钢，最有效的就是含氯添加剂。这里所指的的氯不是氯气这些，而是像氯化石蜡、氯化脂肪之类。奥氏体材料的切削用含氯的产品即可。由于环保要求，短链氯化石蜡的毒性发现之后，欧盟已禁止短链氯化石蜡的使用，但是中长链的可以使用。镍合金的加工还需注意切削液不会造成镍金属的着色。

wujingdong

真是高手啊，请问钳工攻丝时用什么比较好？

mfcmonitor

今天终于明白极压切削的原理了！谢谢！！

ajhtiger

原帖由 benz 于 2006-12-5 13:47 发表
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- j; z+ y. e% V在切削液的研发体系中，有极压剂的说法，意指通过活性元素与金属反应生成相应的盐，而这层盐所行成的膜具有较低的剪切性，可以在高速加工的时候降低切削力，保护刀具。一般有氯、硫、磷三种元素的化合物可以 ...

! Z& O& R6 ]0 p$ o" b感谢指点,我在切削825合金的时候发现表面失去光泽呈灰色,以前也怀疑是切削液的影响,但无法肯定,这个是不是你所说的着色呢
" i3 T& S1 p$ V那么加工825合金应该使用什么样的切削液呢.

benz

原帖由 wujingdong 于 2006-12-8 13:27 发表
* Z% S, D) [$ n7 o0 e# D真是高手啊，请问钳工攻丝时用什么比较好？

攻丝采用粘度5~14的含硫含氯切削油比较好，一来渗透性强，可以在攻丝的时候到达加工面，二来硫氯配合增加丝锥保护。

benz

原帖由 ajhtiger 于 2006-12-9 14:38 发表


感谢指点,我在切削825合金的时候发现表面失去光泽呈灰色,以前也怀疑是切削液的影响,但无法肯定,这个是不是你所说的着色呢
那么加工825合金应该使用什么样的切削液呢.

之前你用什么样的产品呢？如果是油性含活性硫的会造成失光变色的。你是什么加工呢？之前用油性还是水性的切削液？

benz

Incoloy® alloy 825 is a nickel-iron-chromium alloy with additions of molybdenum, copper and titanium.  The alloy's chemical composition is designed to provide exceptional resistance to many corrosive environments.  The nickel content is sufficient for resistance to chloride-ion stress corrosion cracking.  The nickel, in conjunction with the molybdenum and copper, also gives outstanding resistance to reducing environments such as those containing sulfuric and phosphoric acids.  the molybdenum also aids resistance to pitting and crevice corrosion.  The alloy's chromium content confers resistance to a variety of oxidizing substances such as nitric acid, nitrates, and oxidizing salts.  The titanium addition serves, with an appropriate heat treatment, to stabilize the alloy against sensitization to intergranular corrosion.
2 Z* a3 C  R. b
! k3 H, x- `- q9 o( ?% QThe resistance of Incoloy® 825 to general and localized corrosion under diverse conditions gives the alloy broad usefulness.  Applications include chemical processing, pollution control, oil and gas recovery, acid production, pickling operations, nuclear fuel reprocessing and handling of radioactive wastes.
是这类材料吗？

benz

含镍38.0-46.0
/ b1 T( F' S7 K. ?* t含铬19.50-23.50
含铁22.00min
1 z% T3 j, ~+ X含钼2.50-3.50
含铜1.50-3.00
含镁1.00max
含碳0.05max
还有一点钛和硅，硬度不高，抗拉强度也不大，但是有铜有镁，造成失光应该跟这些元素有关。

ajhtiger

原帖由 benz 于 2006-12-11 10:36 发表

之前你用什么样的产品呢？如果是油性含活性硫的会造成失光变色的。你是什么加工呢？之前用油性还是水性的切削液？

水性的,机加后有焊接,整个表面都黑,打磨也没用

benz

乳化液还是半合成？造成发黑的原因是切削液对有色金属的腐蚀抑制不够。

ajhtiger

我用的是乳化液,
"造成发黑的原因是切削液对有色金属的腐蚀抑制不够"825合金不是耐蚀吗,这里所说的腐蚀是什么机理.怎么样可以解决?

benz

因为825中含铜，如果你用的乳化液品质不好，对铜是有影响的，造成发黑。建议更换品质好的切削液。

ajhtiger

请问楼上这样的切削液好买吗，

benz

挺好买，建议选择品质好的公司产品，当然这些公司的产品都不便宜。比如嘉实多好富顿等，如果要找稍微便宜点的，建议选择国内公司，一定要选品质好的，在南方可以找广州凯迪等，北方可以找上海石油商品研究所。

[ 本帖最后由 benz 于 2006-12-20 22:53 编辑 ]