冷拉、冷拔、冷轧、冷镦

gaoyns

在金属成型工艺中，何谓冷拉、冷拔、冷轧、冷镦？

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金属成型工艺中，何谓冷拉、冷拔、冷轧、冷镦？
+ c& C5 V8 p7 C冷：一般指材料不加热，常温下的塑性加工
# B$ W& Z" j1 t+ D" w/ w! y冷拉、冷拔加工方式应无严格意义上的概念区分
) m+ C. t; d+ e2 `5 m) l4 _! a冷拉、冷拔：一般拉制棒材丝材，管型材；通常拉制当量直径不会很大；一般使用同形状的单级或多级拉制模具
& a0 }3 ~6 O+ B4 T9 I. s% T; p, @: `冷轧：一般轧制各种金属板材，以薄板为主也有用板材直接冷轧成型材的，使用轧棍
1 b. L4 ?( o% }5 }冷镦：一般加工小型大批量零件，如标准件，使用冷镦模

lyxiaobai

写的很不错，我现在做的是冷轧方面

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冷压到底是什么技术啊。有点糊涂

黑番

热冲有吗,很想听下发表

mideas

冷拉来自 维客
& t) t* \9 A6 ]) y9 {- ^Jump to: navigation, search
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cold drawing；cold stretching 拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程。这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展，直至整个试样成为颈缩状态。成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在冷拉过程中试样受的拉伸力基本保持恒定不变。 ' z6 S# w- O+ [: g取自"http://www.wiki.cn/wiki/%E5%86%B7%E6%8B%89" 8 I( U& G1 @' u8 j# b# i- f: c

冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。

钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。
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7 D( m& [9 b6 A: |2 B$ j1. 第一次冷拉效果：
/ ]* N# ^% M1 [2 y取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力——应变图）。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。
& \/ g2 ^9 ~7 `4 Q' [. V* k2. 第二次冷拉效果：
重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。
' X2 D- ^  S8 u; x9 N% J. K经过以上两次过程冷拉钢（筋）制作完成。
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另不同情况的冷拉控制：
) `  p4 k' ?# J0 U3 P" \1）冷拉应力控制的情况：
) x- q! q# g& d( w2 M7 W# ~; x7 r! K对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。
; S( h3 h# J$ y1 m  d2）冷拉率测定控制要求：
: x$ Z5 {- g- H5 }# U9 M以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
6 x, H. g9 F8 Y3 \# N3）不同炉批的冷拉控制：
对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。
4）冷拉速度控制：
要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给纸畛浞直湫蔚氖奔洹?
* Q2 _* m- v1 e5）冷拉控制方法：
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

mideas

1冷拔的工艺流程
" H1 g: a+ _9 w; V7 s% s4 N( E* H冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
) o0 X3 H# K) ^2冷轧的工艺流程
冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光
冷轧
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冷轧冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。 产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。 简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。
5 ]% x' C- k$ s冷墩与冷挤压基本上是同样条件的变形加工，但在操作方式上是不一样的。冷墩属于较小型工件的锻造变形，常用于紧固件工业。而冷挤压则属于较大型工件的挤压变形，用途较广泛。
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冷镦也是冷挤压的一个分枝，它是将其同时在几个工位上进行，中间加入机模手的传递或是上模的换位实现工件在短时间的多次挤压变形，同时它还具有一些冷挤压所不具备的高速打击能力，这样就使冷镦机在同样动能下使体积进一步减小，当然也给这样的行业提出了既是老课题也是新挑战，即模具的适用性与耐用性等课题。

秦风

我也是搞轧制的，冷轧的成品根据其厚度又分板、带、箔材

xuwu531

我们厂有用冷敦标件工艺 是专机效率挺告的.