钝化的问题

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我们公司新引进一条生产线,前处理工艺是预脱脂---超声波脱脂---水洗----热水洗---钝化---干燥,我想问一下,水洗后直接钝化可以达到磷化的效果吗,钝化没有磷化阶段,在生产中应用多吗?钝化后不用水洗吗
针对我们公司的前处理工艺,所用的钝化剂和
磷化后钝化所用的钝化剂
成分没有区别吗?能给推荐一下什么样钝化剂比较好

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BZ-1氯化钾镀锌  出光速度快、浊点高、温度范围宽、消耗低  
BZ-2硫酸盐镀锌  镀层结晶细致，光亮度、整平度好，镀液成分简单、操作容易  
4 e; y4 J5 ~  G0 D( E' j$ R  bP-Z1彩色钝化  含铬量低，钝化膜色彩鲜艳  
P-Z2蓝白钝化  Cr6+ 含量低，操作方便

& h" d' R2 M" f8 u/ q$ e6 }P-Z3黑色钝化  钝化膜乌黑油亮、耐磨，抗蚀性能好  
P-Z4银白钝化  外观清亮均匀，使用寿命长  
P-Z5军绿色钝化  钝化膜外观典雅、厚而致密，抗蚀性能超过其它各种钝化膜  
  Q' y. w6 S, _5 ]& s4 F' DP-Z6灰绿色钝化  应用于锌合金压铸件表面钝化处理，钝化膜外观典雅、厚而致密  
6 Y; l/ E) a5 T2 zTC-4镀锌封闭剂  适用于镀锌和锌合金钝化后的封闭，大大提高钝化层的抗蚀能力

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实际热水洗也是钝化,水温必须在100度!

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产品要钝化就没必要做磷化处理。
因为在钝化过程中，金属表面生产一层氧化物膜，将基体及腐蚀介质隔开，达到基体不被腐蚀的目的。

ajhtiger

虽然成分相近，但原理有所不同，钢铁的直接钝化是以生成氧化膜而起到短期防锈的作用，而磷化后的钝化则是以封闭以及增加覆膜电阻为主，经干燥后表面会有一些不溶物，水洗无益。

mideas

热镀锌板表面钝化(铬酸盐钝化),主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在,使得磷化工艺无法进行,从而影响涂装后涂层的附着力(铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好)和耐蚀性能(铬离子不耐氯离子的腐蚀)。为了提高热镀锌板表面钝化后其表面的涂装性能,开发出一种适合上述条件的磷化工艺。
/ Y4 A) r" i5 p& y9 d4 o
[ 本帖最后由 mideas 于 2007-12-26 16:44 编辑 ]

tdragonfu

钝化与磷化虽然原理有所不同
2 g) N4 z2 _4 P2 i6 g: R9 e但都是在基体表面生成一种保护膜
或者作为前处理
易于其他表面喷涂等
这两者用一个就可以了

苏一丁

钝化与磷化都是一种化学处理，适用初涂之前的金属上.它在反应，并修改了金属表面，使金属和底漆之间发生化学反应，从而优化粘附和腐蚀能力。钝化一般是铬酸盐，里面含有6价铬；防腐能力非常强，但6价铬是重金属。磷化一般是磷酸盐，非常环保，现在欧洲提倡环保产品，一般应用的是磷化。

ethansong

请问磷化后还要喷漆或喷塑吗？如果是的话可以不用钝化的，现在的常温磷化干燥后就可以直接喷涂，无需钝化，欢迎交流songyw07@hotmail.com