粘接前表面处理方法(金属.塑料.橡胶)

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粘接前塑料表面处理方法

, g' l! }+ l  J5 c7 K7 l    塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下，热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料，而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂，因此不易为胶粘剂所浸润，从而影响胶接强度。因此，一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多，各种性能差别很大，因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。
7 S) X. x; {" \( ?4 h0 a　　[方法1] :本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。
9 [0 Z4 U7 @6 a　　上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。脱脂后，进行氧化焰处理：先用砂布使其粗化，将其置于氧化焰上烧3-5s，连续三次。再用30%的氢氧化钠溶液，65-70°C浸渍3-5min，用冷水冲洗，然后用下述溶液活化，65-70°C浸渍5-10min：
　　铬酸　10　　浓硫酸　　 20　　水　40
/ }5 _- L' s. u5 C8 p" `　　经水洗，再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min：
　　重铬酸钾　　 10　　浓硫酸　　 50　　水  340　　
　　然后在70-75°C的热水中洗涤5-7min，用蒸馏水洗净后在65-70°C干燥。
8 C* [, u0 K) f: e! N3 j2 B9 J5 J# t, N[方法2] 　
　　本方法适用对象同上。
　　在下述溶液中于20°C下处理90min：
　　重铬酸钠　　5　　硫酸（d=1.84 ） 100　　水 8
　　用冷水洗净后，在室温下干燥
4 }" B! D0 v8 j　　[方法3] 　
. E- _5 ^( ~7 _, ?) W* c　　本方法适用于对象同上。在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理：
5 W6 I" Z& H& a$ q7 j　　（1）干空气，15min；
　　（2）一氧化氮，10min；
8 E$ p, M  N) u) m$ r! a/ L　　（3）湿空气，5min；
2 C6 p/ ], l  u- i! t　　（4）氮气中，5min。
　　处理后应在15min内进行胶接。　
　　[方法4] 　
) R# a* S4 N0 {( ]# l7 x　　本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种，如ABS 和AS 等。喷砂或砂布打磨后脱脂。
' ]+ }9 U. W  i0 V, A% l6 B. w- P2 I' B　　脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。
. u5 n' U, }8 [: ?9 j2 J$ B& N　　脱脂后在铬酸溶液中60°C下浸渍20min。
　　　[方法5] 　　
) ]( W2 R' ~) J9 P　　本方法适用于尼龙。
9 ^/ N/ Q' y! k* d+ H　　脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮，在表面涂一层10%的尼龙-苯酚溶液，在60-70°C保持10-15min，然后用溶剂擦净（或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶），立即胶接。　　
+ b' n9 L/ T: F9 \% P　　[方法6] 　　
0 \, ]4 l4 i! n　　本方法适用于涤纶薄膜。
　　脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。
　　脱脂后，在80°C的氢氧化钠溶液中浸渍5min，然后在氯化亚锡溶液中浸渍5s。
' D) i8 [" b7 @' I　　[方法7]
　　本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。
8 A+ }4 G, k/ e$ D8 G7 O　　脱脂溶剂：丙酮、丁酮。
　　在120°C下干燥处理1h，再在下述溶液中120°C下浸渍5min：
　　对甲苯磺酸　1　　　二氧六环　 10 　　全氯乙烯　　 200
　　经冷水和热水洗涤后，用热空气干燥。
5 k4 g% z; V1 l; b* k5 H　　[方法8] 　　
　　本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。
9 L2 ^" B, e( ]( [9 `1 D! P$ C　　脱脂溶剂：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。
　　脱脂后在下述溶液中室温下浸渍30min：
( r, }" A( l' Q6 k: s　　氢氧化钠　10　　已二烯蜜胺　　 8　　
　　然后室温下晾干。
/ S) _4 u+ p6 q  o) |, v1 a# A　　　[方法9] 　　
　　本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。
" ]$ P1 D# w- V! \　　采用高能射线如钴-60射线或2000Å以下的紫外光，在苯乙烯单体存在下，使氟塑料表面产生轻微降解，在链端产生活性中心，形成一层透明的接枝共聚物。
　　用此法处理后颜色不变，电性能不下降。　
　　[方法10] 　　
　　本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。
# |) g  ?3 }  R: j) G　　在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍，使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。
2 N0 B  z6 e0 W% y) ~7 Z　　[方法11] 　　
　　本方法适用于对象同上。
　　将精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环）中，在搅拌下于2h内缓缓加入金属钠23g，温度严格控制在3-5°C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下，将聚四氟乙烯放入处理5min，然后取出，用冷水冲洗，再用蒸馏水洗净，暖空
气烘干。
　　本方法稳妥可靠，胶接强度高，是目前氟塑料表面处理中用得最多的方法。　　
- C% n9 v& l. ^3 c! D　　[方法12] 　
　　本方法适用对象同上。
　　将氟塑料脱脂后，表面涂上一层环氧树脂胶，在370°C加热10min，再在400°C加热5min，使胶层熔入氟塑料表面，然后进行胶接。
- J: ?  x! n1 m+ F. y  E. p' f
* `$ ^% n  S1 h. I- l, j$ R9 j! R& A2 Q

粘接前橡胶的表面处理方法
3 w% U3 w5 w# B; i# O$ e% u% k

. K6 n+ M  t6 E( x一般的橡胶材料表面都比较光滑，需要经机械处理或化学处理增加其粗糙度，才能达到较高的机械强度。
% R. W: Z- b, A" ^0 R, i　　
' V, a$ @9 |" I7 t　　橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。合成橡胶又可分为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等品种。其中，硅橡胶和氟橡胶分子结构饱和，化学惰性大，表面能低，较难胶接。目前，通常采用涂一层硅烷类处理剂的方法。
　
  n- r" \" N3 P( `7 Z　　[方法1]
　　本方法为研磨法。
0 D& v3 x% k, s　　对天然橡胶，用刷子轻轻研磨，吹去细粒，再用甲苯或丙酮擦拭。
! Q7 K" `, R' h2 P" C& r　　对合成橡胶，先用甲醇洗净表面，随后用细砂皮研磨，再以甲醇洗净，干燥。
　　[方法2]
　　本方法为硫酸法。
( q1 }" u) ~$ W+ O　　对天然橡胶，在浓硫酸中浸渍10-15min，待硬的表面生成后，用蒸馏水洗净（或先以5-10%的氨水浸渍5min后再洗净），在室温下干燥。再把橡胶弯折，使表面产生细裂缝，经增加表面积，提
高胶接强度。
　　对合成橡胶，先用甲醇擦拭，再在浓硫酸中浸渍10-15min，然后用蒸馏水洗净。再用28%的氨溶液，于室温下浸渍5-10min，再用蒸馏水洗净。并且反复弯折，使表面产生细裂缝。
4 l- C7 D+ P7 O2 _( h5 t　　[方法3]
　　本方法适用于硅橡胶。
　　经木锉适当粗化表面后脱脂。再于1%的四氯化硅烷的甲苯溶液中处理10min后晾干。
! k5 Y8 f; I5 Z  V　　或者，经粗化、脱脂后，用5-10%的钛酸叔丁酯的二氯乙烷溶液涂刷，在空气中晾干。
　　或者，经粗化、脱脂后，涂一层下述溶液：
" T( T& P0 _. _. O  j7 |5 S" h1 ]6 n　　乙烯基三乙氧基硅烷　 100　　过氧化二苯甲酰　 5　　硼酸　　 0.5
0 M2 D# a" J7 o7 _' ^. z　　[方法4]
  I" V7 K  Z% G- w* d' \6 E& Y　　本方法适用于氟橡胶。
9 z( B9 o* g; f9 I　　经木锉适当粗化表面后，在下述溶液中于室温下浸渍数分钟：
　　乙炔钠（或乙炔锂）
　6　　氢氧化铵　 1000
7 J9 y# G. b6 k3 T　　取出水洗、晾干。
! {- E! K) d) J或者，涂一层丙烯基三乙氧基硅烷后干燥30min。

1 g$ r& ?7 L) a  Q) H

2 o7 X1 \/ M# T( H$ y; U
  Z# k! P# z0 y2 m* m; x[ 本帖最后由 richardlian 于 2009-1-19 11:30 编辑 ]

szm5757

楼主应该贴个图或详细介绍一下才有针对性。
橡胶工业的工艺一般是抛丸（喷砂）——脱脂——涂胶粘剂（底胶，面胶）——干燥——硫化

richardlian

粘接前金属的表面处理方法
, J; c9 S7 |; ^* \; C* o! G    金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
. S! b' X$ w6 x! n7 \. p8 l　　
　　油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
, y, G7 p! I  [5 B+ y) N　　
4 n' J, H0 U: d2 r　　通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
) U4 {" I7 A% n) J$ C　　经不同处理后的金属保管期如下：
　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ；
" p! Z6 P' J0 ^3 J7 U0 h! J　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ；
　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；
　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
( E+ N* p; n1 C- W" x& L　　（5）喷砂处理的钢，4h ；
/ t, B! p& U  m# o　　（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。
　　
, D0 _9 J& i3 E9 c　　一、铝及铝合金表面处理方法
　　
1 b2 p3 `) |0 Q　　[方法1]
1 ^  A9 \7 L8 A　　脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
　　[方法2]
$ j& Y8 [8 j9 d2 I2 T( f. G! h　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
! o3 m) B7 F2 N" X- V　　浓硫酸　 27.3　　重铬酸钾　 7.5　　水 　65.2　
　　在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：
# `6 o3 U# @1 G4 a1 T: Q  f( E* k　　磷酸　 10　　正丁醇　 3　　　水 　20　　
　　此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
　　[方法3]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　氟化氢铵　　 3-3.5　　氧化铬 　20-26　　磷酸钠　 2-2.5 　浓硫酸　 50-60　
, a% ~% A/ S: J硼酸　　 0.4-0.6　　水　 1000  
! d/ c+ r5 P  g3 k( ?1 k7 U　　在25-40°C 浸渍4.5-6min ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
, o8 C7 k7 ?6 p1 q5 a4 @9 P　　[方法4]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
% S: Z8 f* c0 G　　磷酸 　7.5　　氧化铬　 7.5　　酒精　 5.0 　　甲醛（36-38%） 80
　　在15-30°C 浸渍10-15min ，然后在60-80°C 下水洗、干燥。
　　[方法5]
" Y3 N6 h8 z- M　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：
　　浓硫酸　　 22g/l　　
/ j, \0 @0 f+ d" f) l9 x' F2 Z　　在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C 下浸渍5-20min ，然后水洗，干燥。
0 h4 d" \7 N8 T& c: E　　[方法6]
: L! c  ^9 @* _* X0 _　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　重铬酸钾　 66　　　硫酸（96%） 666　　水 　1000
　　在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，干燥。
" C" U' t& I# s# X# h　　[方法7]
: o. ~/ \6 E$ G% l2 h1 @% I. O　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
& A0 d! [0 T8 k5 ~) M0 L3 [" ^　　硝酸（d=1.41 ）　 3　　　氢氟酸（42%）　 1
1 I; u$ {# @. b0 q7 i, I, E　　在20°C 下浸渍3s ，即用冷水冲冼，再在65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
　　[方法8]
　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：
: |& @) S& R1 Y9 B　　氧化铬　　 100　　硫酸　 0.2　　氯化钠　 0.2
　　在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 内从10V 升至50V ，保持5min ，然后水洗，700C 下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。
# K9 u; }9 q! r% d9 I　　[方法9]
: [5 ]8 Q. I0 {6 z4 Q　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
6 Q* I  e, F8 f5 [+ R1 y　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂 0.1
　　在65°C 下浸渍5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
  e7 b$ x/ t4 f' Y- `. E　　[方法10]
7 H$ b: u5 Z3 Z( d. D( h! ]( n　　脱脂后在下述溶液中化学处理：
　　氟化钠　 1　　浓硝酸　 15　　水　 84
　　在室温下浸渍1min ，水洗后再在下述溶液中处理：
　　浓硫酸　　 30　　　重铬酸钠　 7.5　　水　　 62.5
　　在室温下浸渍1min ，水洗，干燥。
　　
" z# j# U: d0 t2 Z' M　　二、镁及镁合金表面处理方法
　　[方法1]
　　脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
　　[方法2]
% E! m9 h" I! S　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min ：
6 x) Y3 I3 l; `! l& Y* H　　氢氧化钠　 12　　　水 　100
. C/ I  m& d* a8 z6 i　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min ：
7 n5 x; t# v; s0 M1 P2 D　　氧化铬　 10　　水 　100　　无水硫酸钠　 2.8
. A9 z/ Q: \0 R　　用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C 干燥。
6 t4 e, P2 |* N* d* h3 N/ K- w　　[方法3]
0 L7 W- a! d1 Z: E: Z+ X! r" E; z　　脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min ：
: |, g' n4 B  f& w6 Y% q: U　　氧化铬 13.8　　硫酸钙 1.2 　　水 85
　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：
5 F, X& M  V1 _9 n% c　　氧化铬 10　　　硫酸钠 0.5　　　水 89.5
　　经水洗后在60°C 以下干燥。
. P2 ~2 \7 K) N; L( b　　[方法4]
6 t5 E. ~1 G. k　　在下述溶液中于20°C 下浸渍3min ：
　　氧化铬 16.6　　　硝酸钠 20　　　冰醋酸 105　　水 100  
2 b# G8 Q6 V. j- I　　用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥。
　　[方法5]
5 A: f: ?- O& \% [　　在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min：
' H, J$ N( V2 K- Y　　重铬酸钠 10　　　硫酸镁 5　　硫酸锰 5　　　　水 80
　　用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。
6 }1 _6 l. k, ^9 q　　[方法6]
# z: k  G5 K5 o& w1 i! _3 W　　脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：
　　重铬酸钠　　 1.5　　硫酸铵 3　　氨水(d=0.88) 0.3　　 　水 　93.7
　　用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。
" r/ j" Z0 N9 e　　[方法7]
　　在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （一个电极面板），交流电压90-120V ，然后水洗，干燥。
  r, B  }6 |% Q% d8 y　　[方法8]
9 u/ q( x1 c7 }, b! z$ j* a　　在20-30°C 的下述溶液中阳极化：
　　氢氧化钾 12　　铝 0.75　　无水氟化钾 3.4　　磷酸钠 3.4 　高锰酸钾 　1.5　　水 80
# h3 U7 z- A' l% j- ^0 t5 D# A( \% Z3 B　　交流电压85V ，电流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。
　　[方法9]
　　脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ：
　　氢氧化钠 23-34 　　水 400
4 [9 k2 \: A8 c　　用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ：
( b! A( @: m' Z+ s3 h: m2 D  x　　氧化铬 57-68　　　硝酸钙 5　　水 450
　　用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ：
　　氧化铬 45　　磷酸钠 8　　水 450
　　在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。  

: U2 q  N1 O$ \, G" t% O6 a' B6 `/ S　　三、铜及铜合金表面处理方法
　　[方法1]
　　脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
　　[方法2]
* K( _/ w3 r9 U% I" y! s% p　　喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。
+ s! P+ x. a# y" B0 d! o% g: t　　[方法3]
& D2 k+ ^0 ?! t$ a0 K　　在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ；
　　浓硫酸　　 8　　浓硝酸 　25　　水 　17
1 ~! N0 W* J. u7 L  Z) p1 D$ ]  I; U　　然后水洗，在50-60°C下干燥。
$ v0 X' x) u0 Q$ E8 U: t  ]& g　　[方法4]
　　在下述溶液中于60-70°C浸渍10min ：
　　浓硫酸 　40　　硫酸铁　 4.5　　水　 38
# I" Y: g! G8 t6 j　　然后水洗，在60-70°C下干燥。
) T/ z+ T3 h# `' o# t0 P# g　　[方法5]
　　在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min：
8 u' C( i5 h$ h% b) ?& Z　　浓硫酸 　10　　重铬酸钠　 5　　　水 　85
　　然后水洗，在室温下干燥。
　　[方法6]
　　在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min：
　　三氯化铁　 15　　浓硝酸 　30　　水 　200　　
9 v  i, G" s# ?6 J　　然后水洗，在室温下干燥。
　　[方法7]
6 Y4 D- H$ H; j# Y+ X. \　　脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ，温度66-71°C：
8 F& c, y& d) Y( @0 [　　硫酸铁　 4.5　　　浓硫酸　 3.4　　水 　450
　　然后在20°C的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮：
8 v" u+ U; w" E+ C　　重铬酸钠　　 5　　浓硫酸　 10　　水　 85
6 Y$ W, c( @5 G　　然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min ，蒸馏水洗净，在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。
　　[方法8]
　　在下述溶液中氧化：
　　过硫酸钾 1.5　　氢氧化钠　 5　　水　 100
　　在60-70°C下浸渍15-20min ，表面即呈黑色，胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。
; [, O$ T5 l& n: b　　
6 I$ E7 [" a# j5 i0 D　　四、不锈钢表面处理方法  
　　[方法1]
　　脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
　　[方法2]
　　喷砂或砂布打磨后去脂。
　　[方法3]
; f8 n  ?+ |1 F/ [' ]- C( j* V8 z　　在70-85°C下述溶液中浸渍10min：
( h$ f3 g3 o4 b　　硅酸钠　　 6.4　　焦磷酸钠 　3.2　　氢氧化钠　　 3.2　　去垢粉　　 1　　水　 32
　　用冷水洗后，在93°C干燥。
: P2 ?- b6 v  H　　[方法4]
　　脱脂后在下述溶液中浸渍10min ，温度80°C ，PH=12.65:
　　磷酸钠 　8.5　　焦磷酸钠　 4.2　　氢氧化钠　 4.2　　表面活性剂 　1.4　　水 　380
$ i) w' z4 n. j8 i2 N4 m" E, _1 N　　取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸渍3min ：
　　氧化铬　 20　　水　 380
　　经水洗后干燥。
　　[方法5]
　　在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min：
　　盐酸（37%） 2　　六次甲基四胺　 5　　水 　20
  d2 I5 K1 B2 d　　然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。
. U- u2 N5 l4 K& v' b) P; @, D( M　　[方法6]
, e9 H8 x6 s) |: }　　在下述溶液中于50°C浸渍10min：
　　重铬酸钾饱和液　　 0.35　　硫酸（d=1.84 ）　 10
　　然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。
　　[方法7]
　　在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。
6 a) `7 G6 s( ~9 T　　[方法8]
　　在下述溶液中于85-90°C浸渍10min ：
　　草酸 　37　　硫酸（d=1.84 ）　 36　　水 　300　　
　　经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。
! D, o6 T+ p/ a8 z　　[方法9]
6 G! n0 Z$ D& m+ r" T3 B# k! \　　脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min：
: {' {  N- v3 X" z# R　　盐酸（d=1.19 ） 　52　　双氧水（30%）　 2　　甲醛（38%）　 10　　水 　45
　　经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65°C：
　　硫酸（d=1.84 ） 100　　重铬酸钠　 10　　水　 30
　　用蒸馏水洗净后，在70°C干燥。
　　[方法10]
/ _- w6 J9 F* {! ^　　经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min：
　　盐酸 200　　磷酸 　30　　　氢氟酸　 10
7 V) S, ^1 e- f2 Q5 J　　再用40°C热水洗涤5min，40°C下干燥30min。
　　
7 d( w1 h; v2 G: ~　　五、碳钢及铁合金表面处理方法
　　[方法1]
6 Z# g/ [6 Q( g, Z　　脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。
$ W7 F/ V( @4 u- Z4 v* E　　[方法2]
　　喷砂或砂布打磨后脱脂。
% y9 [( W" e- V　　[方法3]
　　在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。
　　[方法4]
　　在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93°C下干燥10min。
8 q8 v2 X( W* @8 u& |　　[方法5]
2 J  i! F1 R, ]4 p　　在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min，然后水洗，干燥。
　　[方法6]
　　去油污后，在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：
8 D9 B/ V% f5 A& ~　　重铬酸钠 　7.5　　硫酸　 24　　水 　77
　　65°C下浸渍20min后，用60°C热水洗涤，再用冷水洗净，在70°C下干燥。
　　[方法7]
& N7 e7 K% G! v8 \　　在下述溶液中71-77°C浸渍10min：
　　重铬酸钠　 4　　硫酸（d=1.84 ） 10　　水　 30　　
* i) n, t2 F9 ~, h: r　　经水洗，蒸馏水洗净，在93°C烘干。
- P" u0 c% q. k  {) J　　[方法8]
# d, l( v) s4 \+ A1 o　　在下述溶液中于60-65°C浸渍5min：
　　硅酸钠　 30　　烷基芳基磺酸钠　 3　　水 　967
　　经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105°C干燥。
8 D  l* g; I# x; d3 f% L　　[方法9]
. D$ q8 ^" V& M% g$ G　　在下述溶液中于60°C下浸渍10min：
+ X  Z& |) I: Y　　磷酸（88%） 10　　乙醇 20
; U  w7 z5 W$ Z( s0 \) O0 @　　经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在120°C下干燥30min。
: E1 e& ]2 J' {$ S6 V8 ^6 ]　　
　　六、钛及钛合金表面处理方法
0 H  ~6 c" x( T4 ]　　[方法1]
　　脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。
  p. y: [# O( `$ O+ e; Q　　[方法2]
　　脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min：
　　氟化钠　 2　　　氧化铬　 1　　硫酸（d=1.84 ） 10　　水　 50
6 G) G. J! Y5 p: K　　经水冲冼，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。
　　[方法3]
# ?& k/ m+ q" Z' i# k$ l　　在下述溶液中于20°C下处理2min：
+ Z0 j+ C! u, u7 k4 r  f5 b' ~　　氢氟酸（浓） 84　　盐酸（37%）　 8.9　　磷酸（85%）　 4.3
　　经水冲洗，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。
, x0 `, P/ m3 q. r! Q9 i% d　　[方法4]
　　脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理4-6min：
　　硝酸（70%） 5　　氟化铵　 3　　水 　92
　　经水洗，在下述溶液中于室温下处理2min：
2 g( U0 u! i$ [　　磷酸三钠　　 5　　　氟化钠　 1　　氢氟酸　　 1.5　　　水 　92.5
　　经水洗后干燥。
/ w# |! z) N) \　　[方法5]
3 z$ }# ^: n5 S' v0 m　　脱脂后用下述溶液擦洗2-3min：
　　磷酸三钠　　 5　　　氟化钠　 1.3　　氢氟酸　　 2.9　　水 　90.8
　　经水洗，在60°C下干燥。
　　七、锌及锌合金表面处理方法
- F5 W) S7 r6 g& `% \/ z- T9 c　　[方法1]
9 ?& u8 z  @, O. j8 q　　脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。
　　[方法2]
) k7 m- F2 S" ]& C, g* _1 {　　脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min：
　　盐酸（37%） 10-20　　水 　90-80
　　用温水洗涤，蒸馏水洗净，在66-71°C干燥30min。
% L1 k5 }5 O% N; z6 q　　[方法3]
　　在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min：
  M/ v0 }8 S. P9 K, n; _' A6 D" a6 h　　硫酸（d-1.84 ） 2　　重铬酸钠　　 1　　水 　8
　　经冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C下干燥。

yundong66

热心的楼柱子好样的，学到了不少知识!

huansheng

平时对于这方面不是太了解，只认为清理干净就可以了。

wlf575

请问我要将铝和聚氨酯粘在一起
用什么清洁？？？？
谢谢各位！！！

cgl3898

第1楼的资料，应该下载，才可以看到全文

chrisfan

资料里有提到金属零件表面处理时用砂纸打磨,能定义一下打磨后粗糙度为多少合适吗?

jxdxhx

大多数方法书上都有，最好发表一些最问题解决新技术工艺参考方案及其效果；
如现在大量有这种需求：要求将透明体与发光体粘接，但粘接剂干燥后不能影响透光。粘接剂成本低、干燥时间短、工艺及操作简单，产品合格率高，这种粘接可能多种材料间的粘接。目前的方法要么成本过高，要么粘接时间过长、要么粘接剂干燥后会影响透光，

littinbin

太详细了。谢谢