怎样分析这个零件最合适

winner108

1.模型如图1
. J! d, w8 u% \, ^/ G$ w7 P) e, s2.底部是回转支承，用螺栓连接，我使用的是将面固定，如图2。
3.轴承载荷如何加最合理，在轴孔的两端有轴承，如图3
8 q/ v$ t( G5 D/ w/ [4.网格划分为什么会出现这样的错误，如图4.
整个分析过程中应注意什么问题？谢谢回复。

winner108

此件位焊接件，建立模型的时候采用的拉伸建模。

gdilimon

没有看明白

uuiioo1233

网格太大了。改小点

125218309

有轴承载荷吧 我记得07的就有施加轴承载荷
# C/ d" |9 c, U. A4 v* f$ U网格参数里调一下 把基本参数下面的那个数调小点 我记不清叫什么名字
/ N& x2 L+ d2 u6 |7 F3 h  ?试试吧

cloudpeng

焊件是做为一个整体来计算的。
另外，尖角的地方最好能倒下圆角。网格化的成功率要高很多。
其实，我们平时做机械加工的时候，一方面不可能真的做到倒角为0，另一方面，也会有应力集中。

ly2005sqy

承载面压力太大了,将网格改多一点.

chaoyue008

这个东西是这样，我感觉楼主是不是分析了各装配体啊
# `/ W( U, R* T- s( Y0 m0 g装配体分析，有时比较满足，为方便的话，可以做成一个试题零件，然后进行分析

wangxin_star

建议网格小一些试试看。

骚丽的蜗壳丝

楼主可以试试曲面建模，然后用分析

tigerdak

比较经济的办法是用曲面网格作分析。
) a1 p$ I, `0 _实体网格生成的单元和节点太多，对计算机要求比较高。
: y- ]. {, q: H% j网格划分失败是因为特征的尺寸相差比较大，导致小结构无法处理。