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[已答复] 怎么保证孔的精度

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1#
发表于 2013-8-19 09:15:30 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式 来自: 中国湖北襄阳

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本帖最后由 云开待明月 于 2013-8-20 10:47 编辑
) b8 N; `/ x6 r3 l; _
7 S) u# W" B! E8 \φ60的孔通过工装在车床上用钻头加工,但加工出来的孔往往是一边大一边小 ,满足不 了工艺要求,请教各位大神有没有更好的加工方法!!!!!
# ~- w% e# x$ V2 u  (公司没有镗床 ,又想自己加工)
30#
发表于 2014-4-11 16:19:21 | 只看该作者 来自: 中国安徽马鞍山
先钻孔,后铰孔
29#
发表于 2014-3-15 14:52:15 | 只看该作者 来自: 中国北京
做钻模,钻后铰孔
28#
发表于 2013-11-16 18:58:32 | 只看该作者 来自: 中国浙江杭州
路过学习了
27#
发表于 2013-11-16 12:11:52 | 只看该作者 来自: 中国广西钦州
要看是什么材料了,厚度10吗?不算很薄,先钻小孔,后扩孔吧,注意尽给不要太快
26#
发表于 2013-9-7 22:35:08 | 只看该作者 来自: 中国湖北武汉
云开待明月 发表于 2013-8-20 08:12 static/image/common/back.gif
$ b- H3 c8 p4 I0 }; D钻床上钻头放不 了

* B* v% F" ?# A3 N90度车刀横着装,相当于一自制镗刀。镗孔容易达到要求
25#
发表于 2013-9-6 07:11:19 | 只看该作者 来自: 中国浙江宁波
建议:首先夹具必须中心,然后先打孔,后镗孔,最好做的量具来测量尺寸!
24#
发表于 2013-9-5 22:12:49 | 只看该作者 来自: 中国河北保定
先钻小孔,然后上铣床,带分度头,双卡,先铣一面孔,然后旋转180°,再铣另一面,应该可以实现。
23#
发表于 2013-9-2 09:00:15 | 只看该作者 来自: 中国重庆
可以先遇钻孔.现在用车刀车,你60的孔挺大的.在车一刀,没有问题.

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22#
发表于 2013-8-28 22:16:23 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
先把管子放在平整光滑的工作台面上划线.用高度尺在管字上66.5划一条线.然后用角尺划一条与66.5垂直相交线定点洋冲冲眼 .然后用平底钻打眼,在扩一下孔.或者用冼床做.应该能保证你的尺寸.

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21#
发表于 2013-8-21 17:44:05 | 只看该作者 来自: 中国上海
云开待明月 发表于 2013-8-20 08:12 static/image/common/back.gif
* q* B, A' }+ }$ |  b. H钻床上钻头放不 了

6 k, _3 N* ~$ W磨把群钻就好了。

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20#
发表于 2013-8-20 22:29:25 | 只看该作者 来自: 中国江苏苏州
如果是不对称,那就是你工装有问题,中心不对才会造成一边大一边小。
1 l9 h2 T' {+ @打孔前,用中心钻,比60小的钻头钻,然后再用60扩一下 。应该可以满足你的加工要求。
# l4 F1 Z4 U9 \8 v) W4 `

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19#
发表于 2013-8-20 21:12:48 | 只看该作者 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 rishew 于 2013-8-20 21:15 编辑 ; s7 \' e+ k- X+ h9 i3 ~! v: m. v& @
: F  p' O6 @8 ]7 `2 y# _0 P
上车床上如何装夹?管子太长了不好装夹吧。

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18#
发表于 2013-8-20 19:18:35 | 只看该作者 来自: 中国湖北黄冈
云开待明月 发表于 2013-8-20 17:51 static/image/common/back.gif
0 _( h, D1 Y% ?% r& D' T有什么办法可以减小误差,加工完在铰孔是不是好点

# Q+ n3 Z$ M  Q6 m" E镗孔后不需要铰孔。零件精度不高。

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17#
 楼主| 发表于 2013-8-20 17:51:56 | 只看该作者 来自: 中国湖北襄阳
tangcarlos3d 发表于 2013-8-19 21:44 static/image/common/back.gif6 [9 q# p+ m2 [% s, w2 n* s
现钻孔、扩孔,最后在铣床上装带微调的镗排镗孔。) [6 i6 ~' w( Q  y0 k' T
不要想一次钻出来成功。钻头磨损,刃口不对称都会影响质 ...
4 a. N0 t8 l% g% a1 n& U. v
有什么办法可以减小误差,加工完在铰孔是不是好点

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16#
发表于 2013-8-20 11:12:13 | 只看该作者 来自: 中国安徽合肥
云开待明月 发表于 2013-8-20 08:40 static/image/common/back.gif0 P  n% T% f/ L; q% Y/ j" ]
那样加工量大了
( l3 D3 N8 A) t$ @3 j# P' s- s
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... p;extra=&page=1
5 @" k. s* Y. D$ a% q' `# |可以参考这个帖子里大家的想法。

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15#
发表于 2013-8-20 09:32:47 | 只看该作者 来自: 中国浙江台州
把钻头磨成沉孔钻样式看看效果怎样!

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14#
发表于 2013-8-20 09:28:28 | 只看该作者 来自: 中国山东烟台
夹具会不会有问题,你先钻个小孔,再车一下,看看是不是还偏?

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洪哥 + 3 。。。是钻一下看是否还偏吧

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13#
 楼主| 发表于 2013-8-20 08:40:34 | 只看该作者 来自: 中国湖北襄阳
zll3310737 发表于 2013-8-20 08:25 static/image/common/back.gif4 S( L3 N$ e, V! _  t# K8 [
可以试试在圆柱体上先铣出一个小平面。然后在钻孔。
7 I9 @# ?! ], |- z6 n) b6 D) a8 ^
那样加工量大了5 z6 M& _2 m0 i

5 p. I' p- @! B7 f, m+ @- {

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12#
发表于 2013-8-20 08:25:07 | 只看该作者 来自: 中国安徽合肥
可以试试在圆柱体上先铣出一个小平面。然后在钻孔。

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11#
 楼主| 发表于 2013-8-20 08:12:50 | 只看该作者 来自: 中国湖北襄阳
时光不能倒流 发表于 2013-8-19 21:53 static/image/common/back.gif
8 D# G. C, |2 j/ n楼主的图是管子吧?十毫米厚?用钻头扩孔很容易卡住的!用普通90度的车刀不开槽,横着装。其实在钻床上一样 ...
. a6 K7 i4 f  B* {1 q* J& j
钻床上钻头放不 了
10#
发表于 2013-8-19 21:53:56 | 只看该作者 来自: 中国上海
楼主的图是管子吧?十毫米厚?用钻头扩孔很容易卡住的!用普通90度的车刀不开槽,横着装。其实在钻床上一样可以做啊,钻床上工作台现成的V型槽,压板稍微带点力就可以了。即使是单间的,做工装也比车床上的简单啊。

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9#
发表于 2013-8-19 21:44:27 | 只看该作者 来自: 中国湖北黄冈
现钻孔、扩孔,最后在铣床上装带微调的镗排镗孔。* M# F  J# M9 X7 k+ f. w
不要想一次钻出来成功。钻头磨损,刃口不对称都会影响质量。

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8#
发表于 2013-8-19 20:22:16 | 只看该作者 来自: 中国江西九江
用车床可以先钻孔φ58,再镗孔φ60.

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7#
发表于 2013-8-19 20:20:01 | 只看该作者 来自: 中国广东深圳
在圆柱体上打孔是会有这种问题的,因为可能有跳动。这么大的孔,建议线切割吧

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