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[求助] 薄壁套数车装夹方法

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1#
发表于 2016-10-4 10:13:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国四川自贡
88三维币
各位老师、节日快乐- |$ K+ f% [6 T8 U3 e
现有一批零件,大批量生产,材料铸件,套类零件,外圆25,内径16,高度28。数控车床车削方法,各位老师帮忙出出主意、怎么装夹效率最高?
% m( W$ I5 k+ l1 s

2#
发表于 2016-10-4 10:37:52 | 只看该作者 来自: 中国河北保定
可以多件一体,就是10件一起下料,加工
3#
 楼主| 发表于 2016-10-5 07:46:35 | 只看该作者 来自: 中国四川自贡
谢谢,只能一次装夹一件,有没有更好的装夹方法啊?
4#
发表于 2016-10-5 19:07:36 | 只看该作者 来自: 中国广东东莞
信息量太少了..
5#
发表于 2016-10-5 20:00:27 | 只看该作者 来自: 中国江苏苏州
你是要车内孔还是车外圆* z. x2 d7 ^0 ?7 T; ~. t
6#
发表于 2016-10-6 11:06:17 | 只看该作者 来自: 中国黑龙江哈尔滨
具体得根据加工设备来确定装卡方法,效率最高的设备组合我觉得是振动盘自动上料,自动车削。专用设备效率最高。

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7#
发表于 2016-10-13 20:23:52 | 只看该作者 来自: 中国浙江宁波
使用棒料在有自动送料机的机床上加工,加工好外圆和孔后,切断就成成品!
8#
发表于 2016-10-14 09:29:09 | 只看该作者 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 长江浪子 于 2016-10-14 09:39 编辑 + \8 M8 N# w4 D- i

- Y9 C, t, T% \' ]假设工件内外圆和端面都要加工,材料HT,铸造精度能达到Ra6.3,
1 {1 y# {" h5 I如下工艺可交流探讨# M' R# m9 c( |; `% ]
工步1,穿芯轴5件一组,车外圆,. s% {# |& A/ v
工步2,夹外圆,车端面及内孔,并倒内外角,- p, V8 w! d6 k: T/ J( h, v
工步3,加外圆,车另一端面,并倒角,
0 t- I4 v8 l0 x/ D  ?8 ^终检9 ~: g& B9 k/ s9 I6 u! o
, t; w& H8 u4 l8 }7 Y) C9 c7 D
$ @- b1 C$ @( W% \0 d

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9#
发表于 2017-1-1 23:16:23 | 只看该作者 来自: 中国江苏苏州
接8楼补充,工步3,为提高效率可拆分车端面和倒角两部,0 Y( o- i$ ?% ~# N
单独车端面可借助工装,前几天看一夹具不错,
. @. O# p" P# n2 }) m3 S利用前两步加工的外圆和端面多定位基准,10件或20件,甚至更过一组车端面,* z* E& \8 i3 k: E) G& q" l4 D
装夹方法是,夹具体做成像蜂窝煤一样的那种,只要最外圈的一圈孔,孔和工件外圆配合,在孔的径向钻孔,以便用螺钉从径向顶紧工件,楼主的工件比较小,应该可以用这种方式试试。这样一来车端面至少可省出20%左右的时间- P. S; X, l/ d% Y: w' l

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10#
发表于 2017-1-13 08:26:35 | 只看该作者 来自: 中国江苏苏州
走芯机加工,不会出现任何问题
11#
发表于 2017-1-22 11:56:33 来自手机 | 只看该作者 来自: 中国
附图,毛坯余量多少?装夹位多少?节拍要求多少?精度要求如何?:)
12#
发表于 2021-9-17 16:19:04 | 只看该作者 来自: 中国山东潍坊
信息量确实不太够,内孔外圆都要加工吗,高度是否有夹扣长度,需要单工序干成还是内孔和外圆分开加工,精度要求高吗,加工余量对否很高
% @, |# [) o7 J' K: }! \9 x& J% j  s: e6 ~# A3 U4 v! Q/ V
内孔外圆都加工,内孔精度要求不高建议,用组合钻钻床扩内孔到16,锪平面,7 V" h- @/ h$ ~/ _2 M. C1 @% }5 _
用芯轴车床外圆端面,完成
# h; p  W5 `4 b5 T5 l" C精度要求高的就不是太合适了
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